Chuyển đến nội dung chính

Tính toán lực cắt và công suất cắt trong gia công cắt gọt kim loại

Việc xác định lực cắt để ta có thể chọn các kích thước và thông số của dụng cụ cắt gọt, chọn chế độ cắt cho phù hợp. Công suất cắt được xác định để xác định kích cở của thiết bị  hoặc để thay đổi các chế độ cắt cho phù hợp với thiết bị hiện có

Tính toán lực cắt và công suất cắt trong gia công cắt gọt kim loại

Trong quá trình hớt bỏ lớp phoi trên bề mặt chi tiết thì dụng cụ cắt gọt phải chịu ma sát ở mặt trước và mặt sau, hiện tượng ma sát làm giảm tuổi thọ và đồng thời làm mòn dụng cụ. Để phục hồi lại khả năng cắt gọt của dụng cụ ta cần phải mài sắc lại dụng cụ. Tùy theo loại dụng cụ cắt mà người ta có nhiều phương pháp mài sắc dụng cụ cắt:

- Phương pháp mài mặt trước: Theo phương pháp này thì dụng cụ cắt được phục hồi độ sắc bằng cách mài bỏ đi một lớp vật liệu ở mặt trước dụng cụ, ở một số dụng cụ cắt đặc biệt người ta chỉ được mài mặt trước vì lý do để đảm bảo độ chính xác của biên dạng của lưỡi cắt sau những làn mài, ví dụ như mài dao phay định hình, dao phay modun, dao phay lăn răng.

- Phương pháp mài mặt sau: Theo phương pháp này thì dụng cụ cắt được phục hồi độ sắc bằng cách mài bỏ đi một lớp vật liệu ở mặt sau dụng cụ, ở một số dụng cụ cắt đặt biệt người ta chỉ được mài mặt sau cũng vì để đảm bảo độ chính xác của biên dạng của lưỡi cắt sau những lần mài và vị trí các mặt trước khó có thể mài được, ví dụ như mài các loại dao phay thông thường, mũi khoan, dao tiện ren.

- Phương pháp mài hỗn hợp: Theo phương pháp này thì dụng cụ cắt được phục hồi độ sắc bằng cách mài bỏ đi một lớp vật liệu ở mặt trước lẫn mặt sau của dụng cụ nhằm để giảm đều lượng mài ở tất cả các mặt của dao. Phương pháp mài này thường áp dụng để mài các loại dao tiện, dao bào, dao xọc, lưỡi đục, lưỡi cạo, . . . thông thường

Tính toán lực cắt và công suất cắt trong gia công cắt gọt kim loại - 2
Xem thêm:

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ HOÀNG UYÊN
  • Chúng tôi, Hutscom là nhà phân phối của các hãng dao cụ cắt gọt lớn trên Thế Giới như: KYOCERA, LMT TOOL, SGS-ATA, JE-IL SOLUTIONS, PARFAITE TOOLS, WINSTAR,…
  • Chúng tôi hỗ trợ tư vấn kĩ thuật về gia công cắt gọt cơ khí với đội ngũ nhân viên dày dặn kinh nghiệm.
  • Chúng tôi mang lại cho khách hàng sự tin cậy về giải pháp và nguồn cung; giúp đối tác phát triển thị trường ổn định và bền vững
Phòng G7, số 06 Phùng Khắc Khoan, phường ĐaKao, Q1, TP. HCM
Số điện thoại: 0903867467 - Hoặc gửi email đến sales@hutscom.vn

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Cơ bản về quá trình cắt gọt kim loại trong gia công cơ khí

Các chi tiết được chế tạo bằng phương pháp cắt gọt kim loại từ phôi là một khối vật liệu để thay đổi hình dáng, kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất vật liệu gia công. Lớp vật liệu cần phải lấy đi trên phôi trong quá trình cắt gọt kim loại gọi là lương dư gia công, phần vật liệu bị hớt bỏ đi được gọi là phoi.

Thông số giúp việc tính toán chế độ cắt khi phay, tiện tối ưu trong gia công cơ khí chế tạo

Các thông số về lượng chạy sao (S), Vận tốc cắt (V), và chiều sâu cắt (T)....... Các thông số này cực kỳ quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp tới quá trình gia công cũng như ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm, thời gian gia công, ảnh hưởng đến nhiệt độ cắt, ảnh hưởng đến dao và quá trình lẹo dao, ảnh hưởng đến độ nhám, ảnh hưởng đến độ cong vênh, ảnh hưởng đến năng suất , ảnh hưởng đến rất nhiều thứ khác...... Và từ đó ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm. Chọn chế độ cắt trong gia công cơ khí ít tốn thời gian nhất Chọn chế độ cắt là xác định chiều sâu cắt, số lần chạy dao, lượng chạy dao, tốc độ cắt và công suất cần thiết trong điều kiện gia công nhất định. Chế độ cắt trong gia công cơ khí hợp lý là chế độ cắt ít tốn thời gian nhất để chế tạo sản phẩm do đó giá thành của nó rẻ nhất. Nếu chọn đúng kết cấu dao, thông số hình học phần cắt, vật liệu, phương pháp mài sắc và mài bóng cũng như xác định đúng đắn cách gá đặt, kẹp chặt dao và phôi, điều chỉnh máy tốt, trang bị công nghệ có k...