Thứ Năm, 21 tháng 3, 2019

5 câu hỏi cần được trả lời trước khi chọn mua dao phay ngón

Trong quá trình gia công cơ khí nói chung và phay CNC nói riêng thì việc chọn lựa mũi dao phay phù hợp đóng rất vai trò quan trọng trong công việc.
-->Đọc thêm...

Vật liệu chế tạo dụng cụ cắt gọt cơ khí thông dụng

Vật liệu là lĩnh vực khoa học đã được nghiên cứu từ sớm và đã đạt được những thành tựu to lớn. Xuất hiện từ năm yêu cầu cơ bản đã kê trên ta tiến hành lựa chọn và tìm kiếm các loại vật liệu phù hợp.
Theo lịch sử phát triển của các phương pháp gia công cắt gọt cơ khí, ta lần lượt điểm qua các loại vật liệu chế tạo dao thông dụng sau đây:
-->Đọc thêm...

Dao phay trụ - Hướng dẩn lựa chọn dao phay trụ

Để gia công các mặt phẳng, người ta dùng dao phay trụ. Các răng của dao phay trụ được xếp đặt theo đường ren có góc nghiêng của rãnh xoắn.
-->Đọc thêm...

Thứ Tư, 20 tháng 3, 2019

Gia công cơ khí chính xác là gì?

Gia công cơ khí chính xác hiện nay là một loại hình gia công được sử dụng rộng rãi trong rất nhiều doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực cơ khí chế tạo. Trong quá trình này thì việc gia công phay, bào, tiện chiếm từ 40 đến 60%.  Ngoài ra, điểm khác biệt giữa gia công cơ khí chính xác với các loại gia công cơ khí khác đó chính là việc sử dụng nhiều loại máy móc, thiết bị hiện đại. Chính vì vậy những sản phẩm được tạo ra đạt tỉ lệ chính xác gần như tuyệt đối.
-->Đọc thêm...

Dao phay ngón răng xoắn và Dao phay trụ

Dao phay được dùng rộng rãi là loại dao phay hình trụ bằng thép gió, được dùng để gia công các mặt phẳng, dao này có nhiều loại.

-->Đọc thêm...

Thứ Ba, 19 tháng 3, 2019

Lượng tiến dao và chiều sâu cắt khi phay

Lượng chạy dao trên máy phay
Lượng tiến trên máy phay có thể được xác định bằng khoảng chạy của chi tiết gia công tính bằng inch hoặc mm trong một phút. Trên hầu hết các loại máy phay, lượng này được tính bằng inch hoặc mm/min không phụ thuộc vào tốc độ của trục chính. Sự bố trí này cho phép tăng lượng chạy dao, dao phay quay chậm lại.
-->Đọc thêm...

Một số thông số chọn dao phay sao cho hợp lý

Trong gia công phay cơ khí thì dao phay là thiết bị được quan tâm nhiều nhất, cẩn thận khi chọn mua về kích thước, chất liệu,... cùng nhiều thông số quan trọng khác bởi nó thuộc dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí phổ biến nhất. Để có cái nhìn tổng quan hơn, Hutscom xin tổng hợp một số thông số chọn dao phay sao cho hợp lý.
-->Đọc thêm...

Tại sao Gia Công Cơ khí CNC vượt trội hơn phương pháp cổ điển?

Gia công cơ khí CNC cho phép loại bỏ hết các yêu tố bất định. Phương pháp này không đòi hỏi sự tham gia trực tiếp của con người như trong gia công cổ điển. Sự gia công bằng điều khiển số không cần các đĩa chia độ, cần gạt, tay quay,…Khi chương trình chi tiết đã được chứng minh, có thể sử dụng với số lần không hạn chế, luôn luôn dẫn đến kết quả đồng nhất.
-->Đọc thêm...

Thứ Hai, 18 tháng 3, 2019

Khái niệm cơ bản về dao phay - Dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí thông dụng nhất

Quá trình phay được thực hiện bằng một loại dao cắt mà người ta gọi đó là dao phay. Các răng của dao phay có thể xếp đặt trên bề mặt hình trụ và cũng có thể nằm ở mặt đầu. Mỗi một răng của dao phay là một lưỡi đơn giản. Thông thường dao phay là dụng cụ cắt gọt có nhiều răng. Nhưng đôi khi người ta sử dụng dao phay có một răng duy nhất.
-->Đọc thêm...

Mũi mài hợp kim (Carbide Burs) thương hiệu ATA Tools

- ATA Tools là công ty kỹ thuật chuyên thiết kế, sản xuất và phân phối các sản phẩm kỹ thuật chính xác hàng đầu thế giới. Hoạt động ở tất cả các thị trường lớn trên toàn cầu, tại hơn 60 quốc gia và với mạng lưới hơn 1400 nhà phân phối.
-->Đọc thêm...

Thứ Năm, 14 tháng 3, 2019

Sự khác nhau chính giữa Thước Cặp và Panme

Panme và thước cặp đều là dụng cụ đo được dùng để đo khoảng cách của vật trong ngành công nghiệp. Vậy giữa hay sản phẩm này có những đặc điểm gì giống và khác nhau và ứng dụng của mỗi sản phẩm trong ngành công nghiệp ngày như thế nào?
-->Đọc thêm...

Sự thật về mũi mài hợp kim (Tungsten Carbide Burs) bạn nên biết

Mũi mài hợp kim hay mũi mài khuôn (Carbide bur) được sử dụng để cắt, tạo hình, mài và loại bỏ các cạnh sắc nét, gờ và vật liệu thừa như nơ via của phôi sau khi gia công. Hutscom xin đưa ra một số thông tin về mũi mài này để người đọc có một cái nhìn bao quát & chi tiết hơn về loại vật tư công nghiệp cơ khí phổ biến này.
-->Đọc thêm...

Lớp phủ mới CX32HS cho Insert Phay CNC thương hiệu Winstar

Insert Phay CNC, dao phay CNC .... của thương hiệu Winstar Precision Cutting Tools từ Đài Loan từ lâu đã khẳng định được tên tuổi và sản phẩm được phân phối tại Châu Âu, Châu Mỹ, Châu Đại Dương và Châu Á trên toàn thế giới.
-->Đọc thêm...

Dao phay đĩa và cách chọn dao phay đĩa

Dao phay đĩa dùng để gia công mặt phẳng, xẻ, bậc và rãnh. Dao phay đĩa được phân ra hai loại: dao phay liền và dao phay răng chắp (Dao phay đĩa gắn insert, Dao phay đĩa gắn chip, Dao phay đĩa lắp mảnh,..)
-->Đọc thêm...

Thứ Ba, 12 tháng 3, 2019

Tính toán lực cắt và công suất cắt trong gia công cắt gọt kim loại

Việc xác định lực cắt để ta có thể chọn các kích thước và thông số của dụng cụ cắt gọt, chọn chế độ cắt cho phù hợp. Công suất cắt được xác định để xác định kích cở của thiết bị  hoặc để thay đổi các chế độ cắt cho phù hợp với thiết bị hiện có
-->Đọc thêm...

Mũi khoan từ và những lưu ý khi sử dụng

Mũi khoan từ là mũi khoan chuyên dành cho máy khoan từ, có công dụng khoan, cắt hoặc khoét lỗ trên bề mặt khoan là các tấm kim loại. Với thiết kế vô cùng đặc biệt dạng răng-ống kết hợp với ty định tâm, loại mũi khoan này có nhiều ưu điểm vượt trội hơn so với các loại mũi khoan thông thường.
Với những máy khoan thông thường, khi khoan mũi khoan ăn sâu vào vật liệu cần khoan, phần phoi thừa thường được đẩy ra ngoài, chính vì vậy lực khoan là rất lớn, thời gian khoan lâu hơn. Ngược lại với mũi khoan từ khi khoan chỉ cần khoét một đường tròn trong thời gian ngắn nhất.
Tuy nhiên để so sánh với mũi khoan thông thường, mũi khoan từ có tuổi thọ thấp hơn nếu trong quá trình khoan bạn không chú ý để xảy ra sơ suất. Có thể mũi khoan sẽ bị mòn hoặc mẻ, thậm chí có thể cháy bất cứ lúc nào. Để hạn chế những sự cố hư hỏng của mũi khoan từ và đảm bảo tiến độ công việc khi khoan cần chú ý những điều sau đây:


1. Chọn đúng loại mũi khoan từ
Quy định của nhà sản xuất với máy khoan từ là chỉ khuyến cáo khoan trên các tấm kim loại, tấm dầm sắt thép. Khi khoan trên các tấm gỗ hay inox bắt buộc phải làm thêm đồ gá. Vì vậy bạn nên lựa chọn đúng loại mũi khoan từ phù hợp với độ cứng của vật liệu khoan.

2. Lắp chặt mũi khoan từ vào máy
Nếu không muốn mũi khoan từ bị bể vỡ bạn phải chú ý lắp thật chặt mũi khoan với đầu máy khoan. Điều này cũng giúp những lỗ khoan được đẹp và ưng ý.

3. Sử dụng đúng chế độ của máy khi khoan
Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của máy khoan từ để sử dụng đúng chế độ, đặc biệt là đối với mũi khoan để kéo dài tuổi thọ.

4. Chú ý đến chức năng của nước làm mát 
Khi máy khoan từ làm việc trên các tấm vật liệu quá cứng, nước làm mát phải duy trì đúng chức năng của mình để đảm bảo độ bền cho các mũi khoan có giá trị cao. Hãy chú ý đến lượng nước làm mát và vai trò của chúng, nhất là khi khoan trong thời gian dài. Bởi nếu mất khả năng làm mát, máy khoan sẽ tăng nhiệt nhanh chóng gây cháy mũi khoan và ảnh hưởng đến độ bền của máy khoan từ.

5. Chú ý lực đè tì vào máy khoan
Lực đè tì vào máy khoan khi máy hoạt động khá quan trọng, nếu lực quá mạnh sẽ khiến mũi khoan làm việc quá công suất, máy khoan nóng lên gây những tổn thương nhất định cho phần mũi khoan. Khi máy khoan đang vận hành, khách hàng lưu ý chỉ tác động vào máy khoan 1 lực vừa đủ để đảm bảo độ bền của mũi khoan và máy khoan.

6. Duy trì tốc độ của máy khoan một cách thích hợp
Nên điều chỉnh máy khoan tăng dần tốc độ khi khoan, tùy từng loại mũi khoan và chất liệu khoan để điều chỉnh tốc độ cho hợp lý. Bạn có thể nhờ sự hỗ trợ của chức năng khóa tốc độ trên máy khoan.

7. Đảm bảo độ đồng tâm của mũi khoan và trục máy khoan 
Dễ hiểu hơn là bạn phải giữ phần mũi khoan luôn ở vị trí vuông góc với mặt phẳng cần khoan.

8. Khi khoan chồng các vật liệu, phải làm gì?
Phải đảm bảo khi khoan xong mỗi tấm thép thì phải nhớ lấy hết lõi thép ra.

9. Khoan nhiều lỗ phải lấy hết lõi thép ra
Thông thường khi khoan máy khoan từ sẽ tự động đào thải hết phần phoi thừa ra ngoài nhưng để tránh sự cố kẹt phoi bạn vẫn luôn phải thường xuyên kiểm soát vấn đề này.

10. Cố định chắc vật cần khoan
Đế từ với vật liệu cần khoan phải gắn thật chất, phần để giữ cố định máy khoan từ khi làm việc, phần để giúp các mũi khoan được đều và đẹp hơn. Điều này ít nhiều giúp bạn đảm bảo độ bền và chất lượng của mũi khoan từ.
-->Đọc thêm...

Tại sao nên chọn mũi khoan từ Nitto

Mũi khoan từ Nitto được sử dụng cùng máy khoan từ là thiết bị quan trọng trong các ngành công nghiệp xây dựng, sản xuất kết cấu thép, đóng tàu, gia công cơ khí. Hiện nay mũi khoan từ Nitto được các doanh nghiệp trên thế giới lựa chọn bởi những ưu điểm nổi bật mà nó mang lại. Vậy điều gì ở sản phẩm này lại có thể chinh phục được tất cả những khách hàng khó tính, trong bài viết này hãy cùng tìm hiểu về vấn đề Tại sao nên chọn mũi khoan từ Nitto?
 
Nitto - Thương hiệu hàng đầu Nhật Bản
Nitto Kohki là thương hiệu hàng đầu tại Nhật Bản chuyên sản xuất các thiết bị, máy móc phục vụ các ngành công nghiệp. Với định hướng và mục tiêu đúng đắn, trong hơn 60 năm thành lập và phát triển, Nitto đã trở thành 1 nhà sản xuất hàng đầu các sản phẩm phục vụ ngành công nghiệp trên khắp thế giới.  Trong đó, không thể không nhắc đến sản phẩm mũi khoan từ cao cấp.
Mũi khoan từ Nitto được chế tác bằng những nguyên vật liệu cao cấp, theo dây chuyền công nghệ sản xuất hiện đại, được đánh giá là có chất lượng vượt trội hơn hẳn các thương hiệu sản xuất mũi khoan từ khác. Đặc biệt, mũi khoan từ Nitto có thể sử dụng phù hợp với rất nhiều loại máy khoan từ mà không gây hiện tượng kén mũi khoan. Đây thực sự là ưu điểm nổi trội, giải quyết cấp bách nhu cầu sử dụng và đáp ứng bài toán kinh tế của các doanh nghiệp đưa ra.

Mũi khoan từ có độ bền cao
Mũi khoan từ Nitto có độ bền cao là do nguồn vật liệu thép đầu vào được tuyển chọn kỹ càng từ chất lượng đến chế độ gia công. Hầu hết mũi khoan từ của hãng đều được chế tạo từ thép gió và thép hợp kim có độ cứng khá cao chịu được mức nhiệt lớn hơn các loại mũi khoan thông thường.

Khả năng khoan nhanh và chính xác
Khó có loại mũi khoan trên thị trường nào có thể sánh được với mũi khoan từ Nitto về tuổi thọ và công suất làm việc. Để đạt được điều này Nitto vô cùng khắt khe ở cách chế tạo mũi khoan bằng nguyên liệu thép gió và thép hợp kim, bạn có thể khoan trên những vậy liệu cứng, dày với tốc độ khoan nhanh và vô cùng chính xác. Khi đó công việc khoan sẽ tiết kiệm công sức hơn.
Mũi khoan từ Nitto có thể cắt vật liệu theo một đường tròn nên khi khoan chỉ cần loại bỏ phần vật liệu thừa đó, giữ lại lõi, từ đó tiết kiệm thời gian khoan nhanh hơn rất nhiều khi sử dụng những mũi khoan dạng xoắn. Thậm chí người dùng không cần phải khoan mồi khi khoan các lỗ có đường kính lớn hơn.
Tiêu chí của mũi khoan từ Nitto là cách tháo lắp nhanh chóng và dễ dàng, bạn không cần phải sử dụng thêm nhiều công cụ hỗ trợ nào khác.

Tiết kiệm
Sử dụng mũi khoan từ Nitto là lựa chọn thông minh giúp tiết kiệm thời gian, nhân lực và kinh tế. Bạn không phải đầu tư quá nhiều chi phí để thay mũi khoan liên tục, từ đó đáp ứng được tiến độ công việc và mang lại hiệu quả kinh tế cao cho doanh nghiệp.

Trên đây là 4 ưu điểm nổi bật nhất của mũi khoan từ Nitto, nếu đang có ý định tìm hiểu về 1 loại mũi khoan từ nào đó phục vụ cho việc chế tác, sản xuất của doanh nghiệp mình, đừng bỏ qua thương hiệu này. Mũi khoan từ Nitto được hàng ngàn doanh nghiệp tin tưởng lựa chọn mỗi năm, con số này không ngừng tăng trưởng theo thời gian. Bởi Nitto luôn đầu tư và phục vụ khách hàng những sản phẩm với chất lượng tốt nhất.
-->Đọc thêm...

Các hư hỏng thường gặp đối với mũi khoan từ

Mũi khoan từ có chức năng khoan chủ yếu trên bề mặt các tấm kim loại, vì thế bắt buộc phải được làm bằng các loại thép hợp kim hoặc thép gió HSS đảm bảo độ cứng rất cao khi khoan xuyên qua kim loại. Mũi khoan từ thường được nhập khẩu ở nhiều nước như: Nhật Bản, Đức, Đài Loan, ... Đường kính và chiều sâu khoan của mũi khoan từ sẽ quyết định giá bán của chúng.
Trong quá trình khoan nếu không biết cách hoặc chỉ 1 phút lơ là sơ xuất cũng có thể khiến mũi khoan từ bị hỏng dẫn đến tiến độ khoan bị ảnh hưởng. Mũi khoan từ có thể bị mòn, bị mẻ hoặc vỡ, thậm chí là bị cháy hoặc bong mảnh hợp kim. Bài viết dưới đây chúng tôi sẽ đi vào cụ thể từng nguyên nhân khiến mũi khoan từ bị hỏng, từ đó giúp quý khách hàng đưa ra kinh nghiệm sử dụng đúng cách để bảo vệ và kéo dài tuổi thọ của mũi khoan từ, tiết kiệm chi phí sản xuất.

Mũi khoan từ nhanh bị mòn
Mũi khoan từ mòn quá nhanh có thể do nguyên nhân bị kẹt phoi vào phần lưỡi cắt trong quá trình máy khoan làm việc. Khi đã bị kẹt phoi thì phần mũi khoan sẽ không thể ăn sâu thêm xuống vật liệu khoan, ma sát giữa mũi khoan vào bề mặt vật liệu khoan vẫn sinh ra và nhiệt độ vì thế tăng lên nhanh chóng. Nếu cứ tiếp tục để máy khoan hoạt động trong tình trạng kẹt phoi, mũi khoan sẽ bị mòn đi nhanh chóng.

Mũi khoan từ bị mẻ hoặc bị vỡ
Có rất nhiều trường hợp mũi khoan từ vừa đưa vao sử dụng chưa lâu đã gặp phải tình trạng mẻ đầu, thậm chí vỡ cả mũi khoan. Sự cố hư hỏng này được xác định do những nguyên nhân sau đây:
+ Khi bắt đầu khoan, người thợ tì đè quá mạnh vào thân máy:  Lực tì mạnh đột ngột lên thân máy sẽ khiến mũi khoan từ vượt quá công suất hoạt động dẫn tới mẻ đầu thậm chí vỡ mũi.
+ Khi khoan lỗ, mũi khoan từ không được lắp chặt với máy khoan: Trường hợp này do người dùng chủ quan không lắp chặt mũi khoan vào máy trước khi tiến hành khoan khiến mũi khoan bị mẻ hoặc vỡ ngay lập tức khi bắt đầu chạm vào vật liệu khoan. Sự bất cẩn này nhiều khi gây ra những tai nạn đáng tiếc cho chính người vận hành.
+ Do khoan phải vật liệu quá cứng: Đối với những tấm dầm sắt quá cứng, khi khoan bạn không điều chỉnh tốc độ khoan phù hợp sẽ dẫn đến việc đầu mũi khoan bị sứt mẻ hoặc bể tung.
+ Lựa chọn mũi khoan từ không phù hợp với vật liệu khoan:
Đối với việc phải khoan lỗ trên các tấm thép chồng, bạn nên cân nhắc lựa chọn mũi khoan từ có thiết kế riêng để tránh gây vỡ, mẻ đầu mũi khoan.
+ Sơ ý trong khi di chuyển máy khoan
Với những mũi khoan từ được lắp sẵn trong máy khoan, bạn phải chú ý trong khi di chuyển hạn chế va chạm bởi nếu sơ suất bạn có thể gián tiếp khiến mũi khoan từ bị mẻ hoặc vỡ.
 

Mũi khoan từ bị cháy
Như đã nói ở trên, nhiệt độ máy khoan quá cao có nguyên nhân do nước làm mát bị thiếu, không phát huy chức năng giải nhiệt của máy. Tương tư nếu mũi khoan từ bị cháy, cũng có thể xác định nguyên nhân do nước làm mát bị thiếu.
Quá trình sinh nhiệt ở máy khoan từ do:
- Lưỡi cắt ăn sâu vào vật liệu khoan và bóc tách phoi thừa ra khỏi vật liệu. Lượng nhiệt sinh ra chiếm 2/3 trong khi máy khoan vận hành.
- Ma sát sinh ra giữa phoi và lõi cắt. Chiếm 1/3 lượng nhiệt sinh ra.
Khi đó, bạn phải chú ý đến lượng nước làm mát. Nước làm mát của máy khoan có tác dụng giảm nhiệt độ tại những vùng cắt. Bên cạnh đó, độ nhớt trong nước làm mát giúp giảm ma sát giữa phoi cắt và lưỡi dao, bảo vệ mũi khoan và lỗ khoan tránh bị ôxy hóa.

Mũi khoan từ bị bong mảnh hợp kim
Nguyên nhân này chủ ý được xác định do nước làm mát ở máy khoan từ. Trước tiên phải hiểu cấu tạo của mũi khoan từ gồm 3 phần chính là Phần thân, mảnh hợp kim và vật liệu gắn kết giữa mảnh hợp kim và mũi khoan.Việc không sử dụng nước làm mát hoặc nước làm mát không phát huy chức năng dẫn đến phát sinh nhiệt độ cao. Khi đó, vật liệu gắn kết bị nóng chảy và mũi khoan từ bị bong mảnh hợp kim.

Trên đây là những nguyên nhân cơ bản dẫn đến các hư hỏng thường gặp ở mũi khoan từ, khách hàng nên lưu ý để rút ra những kinh nghiệm sử dụng và bảo quản đúng cách hạn chế phải thay mũi khoan mới khi vừa đưa vào sử dụng.
 
-->Đọc thêm...

Máy khoan từ không hoạt động, nguyên nhân và cách khắc phục?

Máy khoan từ là thiết bị được ứng dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, cơ khí, đóng tàu, với chức năng chính là khoan, cắt, mũi taro hoặc vát miệng ống tại các vị trí khó, chật hẹp ở trên cao. Máy khoan từ hoạt động nhờ đế từ sinh ra lực từ tính liên kết chặt giữa máy khoan và vật cần khoan. Tuy nhiên trong quá trình sử dụng, máy khoan từ bỗng nhiên trục trặc không thể hoạt động làm gián đoạn công việc, giảm năng suất, chất lượng sản phẩm. Xác định được nguyên nhân và khắc phục tình trạng máy khoan từ không hoạt động là điều cần thiết đối với bất kỳ người thợ nào trong việc sử dụng máy khoan từ.
 

Máy khoan từ không hoạt động, nguyên nhân và cách khắc phục?

1. Động cơ không hoạt động
Các mạch từ trong máy khoan từ được thiết kế như một rơ le tự động.  Khi lực từ sinh ra của đế từ không còn đủ mạnh để giữ chặt vật liệu khoan, các mạch từ này sẽ ngăn chặn không cho máy khoan từ hoạt động. Khi đó cách xử lý như sau:
• Nhằm tăng lực liên kết của đế từ với vật liệu khoan bạn có thể dùng thêm kẹp giữ ở dưới đế. Sau đó nhấn nút RUN để khởi động máy và sử dụng. Lưu ý quá trình sử dụng này người thợ phải thật chú ý và không được để ra sơ suất.
Khi máy khoan từ hoạt động nếu xảy ra tình trạng quá tải, máy sẽ tự động dừng lại để đảm bảo không gây cháy. Nếu nguyên nhân gây quá tải ở máy khoan từ là do tốc độ ăn dao quá lớn, bạn phải nhanh chóng khắc phục như sau:
• Nhấn và giữ công tắc động cơ về vị trí OFF, sau đó bật ON để máy hoạt động trở lại. Vận hành máy khoan với tốc độ ăn dao chậm hơn, giảm bớt lực tì của tay lên phần mũi khoan.

2. Động cơ yếu hoặc chạy chậm khi khoan
• Có thể do dây cáp điện quá ngắn, quá dài hoặc quá nhỏ không đủ tải.
• Lực tì quá mạnh lên thành máy khoan sễ khiến động cơ chạy chậm và nóng dần.
• Mũi cắt không đảm bảo độ sắc.

3. Lực liên kết giữa đế từ với vật liệu khoan không chắc chắn
Khi nhận thấy lực từ tính của đế từ không liên kết chặt với vật liệu cần khoan bạn nên kiểm tra lại ngay trước khi dẫn đến những sự cố nghiêm trọng hơn.
• Kiểm tra xem vật liệu khoan đã đạt tiêu chuẩn hay chưa, vật liệu khoan khi kẹp vào đế từ không được quá mỏng hay quá dày. Độ dày tối thiểu của vật liệu là 3/16 "(tức khoảng 5 mm).
• Bề mặt vật liệu khoan phải bằng phẳng, sạch, không có phoi, mảnh vỡ và rỉ sét.
• Lựa chọn mũi khoan từ chưa phù hợp với máy khoan cũng là nguyên nhân dẫn đến tình trạng đế từ không liên kết chặt với vật liệu khoan.

4. Nước làm mát không chảy.
• Đặt bình nước làm mát ở tư thế thẳng đứng sao cho thuận tiện cấp nước vào mũi khoan, bởi nếu lượng nước làm mát không đủ, thậm chí không có nước làm mát vào. Máy nóng lên nhanh chóng, mũi khoan bị tổn thương khiến máy ngừng hoạt động.
• Thường xuyên kiểm tra xem có các cặn bẩn hoặc các mảnh vụn bị kẹt trong bể nước làm mát hay không.
• Kiểm tra kích cỡ của ti định tâm có phù hợp không.
• Lỗ thoát hơi ở nắp bể nước bị tắc nghẽn.

5. Lõi thép không được đẩy ra ngoài
Tương tự như khi thiếu nước làm mát, lõi thép không được đẩy ra ngoài trong quá trình khoan cũng ảnh hưởng rất lớn đến sự vận hành của máy khoan từ. Nguyên nhân có thể do:
• Nước làm mát không đủ khiến lõi thép bị nở ra ở bên trong lỗ mũi khoét.
• Nước làm mát không đảm bảo đúng chức năng
• Ti định tâm không đúng kích cỡ hoặc đã bị vỡ

6. Mũi khoét của máy khoan bị vỡ
Khi máy hoạt động, lượng nước làm mát phải được cấp vào bên trong của mũi khoét. Vì vậy cần chú ý không được:
• Tì lực quá mạnh vào máy khoan
• Vật liệu khoan quá cứng không phù hợp với mũi khoét.
• Sử dụng mũi khoét lỗ không đúng khi khoan nhiều lớp vật liệu.
• Mũi khoét bị hỏng (cùn, mẻ, vỡ).
-->Đọc thêm...

Lượng tiến dao trong gia công cắt gọt kim loại

Lượng tiến dao là chuyển động tương đối giữa dụng cụ cắt gọt và chi tiết gia công để tạo điều kiện đưa vùng cắt lan ra toàn bề mặt gia công và tạo hình cho chi tiết, chuyển động chạy dao có thể là liên tục hoặc gián đoạn. Lượng tiến dao quan hệ đến năng suất gia công và chất lượng bề mặt gia công.
-->Đọc thêm...

Thứ Hai, 11 tháng 3, 2019

Các hiện tượng vật lý xảy ra trong quá trình gia công cắt gọt

Đi đôi với quá trình cắt gọt kim loại là một loạt những hiện tượng vật lý rất rỏ nét, việc nghiên cứu những hiện tượng vật lý này sẽ cho ta cơ sở chắc chắn để lựa chọn điều kiện cắt (chế độ cắt) hợp lý, lựa chọn hình dáng hình học của dao và dung dịch trơn nguội cùng với chế độ làm mát thích hợp.
-->Đọc thêm...

Cơ bản về quá trình cắt gọt kim loại trong gia công cơ khí

Các chi tiết được chế tạo bằng phương pháp cắt gọt kim loại từ phôi là một khối vật liệu để thay đổi hình dáng, kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất vật liệu gia công. Lớp vật liệu cần phải lấy đi trên phôi trong quá trình cắt gọt kim loại gọi là lương dư gia công, phần vật liệu bị hớt bỏ đi được gọi là phoi.
-->Đọc thêm...

Bôi trơn tưới nguội làm mát trong quá trình cắt gọt kim loại

Để hạn chế các tác hại do nhiệt khi cắt gọt kim loại gây nên, người ta thường dùng biện pháp bôi trơn tưới nguội, có nhiều chất có thể dùng làm dung dịch trơn nguội, cũng như có nhiều cách bôi trơn tưới nguội.
-->Đọc thêm...

Gia công cơ khí chính xác là gì?

Gia công cơ khí chính xác là một trong những loại hình gia công cơ khi chính xác được thực hiện phổ thông nhất trong các phân xưởng cơ khí, công việc gia công phay, chiếm tỷ lệ khá lớn khoảng 40%-60% quá trình gia công của một xưởng gia công cơ khí.
-->Đọc thêm...

Thứ Tư, 6 tháng 3, 2019

Đầu kẹp mũi khoan dùng cho máy CNC

Các loại đầu kẹp mũi khoan, dao phay, dao tiện, mũi taro dùng cho máy CNC là loại đầu kẹp mũi khoan có độ chính xác cao, dùng cho việc gia công trên các máy tự động, máy CNC, máy phay máy khoan phay hoặc các máy khoan hộp số. Đây là các đầu khoan được nhà sản xuất thiết kế gia công đặc biệt nhằm mang lại hiệu suất làm việc cao nhất và độ sai số thấp nhất.
-->Đọc thêm...

Thứ Ba, 5 tháng 3, 2019

Các nguyên nhân làm hỏng mũi khoan

Cho dù bạn đã trang bị một máy khoan cực tốt, mũi khoan đạt các tiêu chuẩn quốc tế, nhưng quá trình vận hành và sử dụng không đúng kỹ thuật cũng sẽ dễ dàng làm hư hỏng các mũi khoan, giảm tuổi thọ cho máy.
-->Đọc thêm...

Dụng cụ cắt gọt gia công kim loại - Mảnh dao phay

Dụng cụ cắt gọt gia công kim loại, mảnh dao phay (mảnh hợp kim, chip phay, insert phay,..) đóng một vai trò quan trọng trong việc gia công cắt gọt những vật liệu có độ bền cao.
-->Đọc thêm...

Thứ Hai, 4 tháng 3, 2019

Thuật ngữ về quá trình gia công bề mặt kim loại

Công nghệ cơ khí hay gia công cơ khí là ngành áp dụng các định luật, nguyên lý, tính chất hóa học và vật lý của các loại kim loại và công nghệ hiện đại để tạo ra các loại máy móc và thiết bị, chi tiết được dùng trong các động cơ máy móc.
-->Đọc thêm...

Dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí - Mũi taro

Mũi taro là một trong những dụng cụ cắt gọt phổ biến dùng để tạo ren với các kích thước đa dạng, nó cũng là phương pháp tạo ren phổ dụng nhất. Dụng cụ này có thể tạo ren trong chính xác cao, mũi taro dùng để tạo ren lỗ trong hoặc tạo ren ngoài (gọi là mũi taro ren ngoài hoặc bàn ren). Đây là phương pháp tạo ren phổ biến nhất.
-->Đọc thêm...

Máy CNC là gì? Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của máy CNC

Trong vài năm trở lại đây việc khắc, phaytiệnkhoan, đục, mài-cà…2D, 3D, 4D thậm chí là 5D đã trở nên khá quen thuộc, tuy nhiên có 1 khái niệm khác đó là CNC. Vậy CNC là gì? 
-->Đọc thêm...

Công nghệ phủ đem lại hiệu suất nhiều hơn cho dụng cụ cắt gọt

Năng lượng là một biểu thị của nhiệt và ma sát sinh ra trong quá trình cắt gọt kim loại. Dưới tác dụng của nhiệt và ma sát làm cho điều kiện làm việc của dao vô cùng khắc nghiệt, kết quả là lực tải và nhiệt độ trên bề mặt của dao cao. Nhiệt này là do sự trượt của phoi ở tốc độ cao trên mặt trước của dao, tạo áp lực cao và ma sát lớn lên  lưỡi cắt (mảnh dao phay).
-->Đọc thêm...

Kiểm soát tải cơ trong gia công phay

Bước đầu tiên và cơ bản nhất trong gia công phay là chọn dao phay và mảnh hợp kim đa cạnh (cutting insert) hoặc dao cắt được thiết kế để gia công những chi tiết mong muốn. Các nhà sản xuất đã cho ra thị trường các loại dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí chuyên biệt cho gia công phay: dao phay mặt đầu, dao phay ngón, dao phay dĩa, dao phay gắn mảnh và những loại dao khác có hình dáng đặc biệt để gia công những chi tiết theo yêu cầu.
-->Đọc thêm...

Gia công cơ khí bằng phương pháp tiện

Quy trình gia công cơ khí bằng phương pháp tiện là một trong nhiều hình thức gia công kỹ thuật cơ khí, được áp dụng để thực hiện công đoạn chế tạo ra những chi tiết phục vụ cho quá trình lắp ráp máy móc trong ngành cơ khí. Hiện nay, quá trình gia công bằng phương pháp tiện đã được máy móc hóa, làm cho người thi công không còn mất nhiều thời gian như trước nữa.
-->Đọc thêm...