Chuyển đến nội dung chính

Gia công cơ khí bằng phương pháp tiện

Quy trình gia công cơ khí bằng phương pháp tiện là một trong nhiều hình thức gia công kỹ thuật cơ khí, được áp dụng để thực hiện công đoạn chế tạo ra những chi tiết phục vụ cho quá trình lắp ráp máy móc trong ngành cơ khí. Hiện nay, quá trình gia công bằng phương pháp tiện đã được máy móc hóa, làm cho người thi công không còn mất nhiều thời gian như trước nữa.

Gia công cơ khí bằng phương pháp tiện

Đặc điểm của phương pháp tiện
Phương pháp tiện là một phương pháp gia công cơ khí là phương pháp gia công cắt gọt các thiết bị trong phân xưởng.

Phương pháp tiện ngày nay thường phải sử dụng đến các loại máy tiện chuyên dụng như: Máy tiện cụt, máy tiện RW, máy tiện ren vít vạn năng, máy tiện đứng. Bên cạnh đó, có phương pháp tiện còn có thể thực hiện trên các loại máy khác như: Máy phay, máy khoan, máy doa hay những máy gia công trung tâm …

Dao tiện là dụng cụ cắt gọt dùng để cắt khi tiện, dao tiện cũng có nhiều loại: dao đầu cong, dao đầu thẳng, dao vai, dao tiện lỗ, dao tiện định hình, dao phay ngóndao phay gắn mảnh, ...

Về độ chính xác: Độ chính xác của các chi tiết tiện phụ thuộc vào nguyên liệu dùng để tiện, chất lượng chế tạo dụng cụ, tay nghề của công nhân, trạng thái của bề mặt tiện, độ chính xác của máy tiện…

Về năng suất gia công các sản phẩm tiện: Phụ thuộc vào nhiều yế tố như vật liệu tiện, máy tiện, trình độ công nhân, trạng thái bề mặt gia công, dao tiện,…

Gia công cơ khí bằng phương pháp tiện - 2

Các phương pháp tiện
Tiện mặt trụ ngoài: Tùy theo hình dạng cần sản xuất để chọn các phương pháp gia công khác nhau. Có thể tiện bằng phương pháp tự động đặt kích thước, phương pháp cắt thử.

Phương pháp tiện lỗ: Giống như phương pháp tiện ngoài phương pháp tiện lỗ trụ bậc cũng có bản chất là quá trình cắt gọt, với điều kiện cắt gọt khắc nghiệt để tạo ra các lỗ với đường kính nhỏ. Phương pháp này thường tiện lỗ trên máy hoặc tiện lỗ trên máy doa.

Phương pháp tiện khỏa mặt đầu: Phương pháp này thường sử dụng các loại dao khác nhau để thực hiện gia công như dao đầu thẳng, dao đầu cong, dao khỏa mặt đầu chuyên dụng, dao vai.

Phương pháp tiện ren: Đây là phương pháp khá đơn giản, phương pháp này chỉ cần dùng các loại dao tiện đơn giản là có thể thực hiện được, phương pháp này được sử dụng khá phổ biến nhưng năng suất không cao.
Phương pháp tiện cắt đứt: Phương pháp này có bản chất giống với phương pháp tiện ngoài nhưng điều kiện cắt gọt khắc nghiệt hơn, dao cắt thường kém bền hơn phương pháp tiện ngoài.

Bên cạnh đó còn có thêm các phương pháp tiện khác như: tiện các mặt định hình, tiện côn, tiện trên các máy móc khác…

Gia công cơ khí bằng phương pháp tiện - 3

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ HOÀNG UYÊN
  • Phấn đấu là nhà phân phối chuyên nghiệp và uy tín tại thị trường Việt Nam, HUTSCOM luôn luôn nổ lực hết mình cho mục tiêu cao cả này cùng với chất lượng, giải pháp tối ưu và cải tiến liên tục là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi, Quý khách vui lòng liên hệ ngay hotline của chúng tôi, nhân viên của chúng tôi sẵn sàng tư vấn nhiệt tình nhất.
  • Giúp khách hàng nâng cao hiệu quả và hiệu suất kinh doanh bằng giải pháp, sản phẩm và dịch vụ thực sự hiệu quả và tin cậy.
  • Hãy trải nghiệm với tư vấn, sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi để được đón nhận nhiều hơn nữa những giá trị thật sự mà bạn đang cần
Phòng G7, số 06 Phùng Khắc Khoan, phường ĐaKao, Q1, TP. HCM
Số điện thoại: 0903867467 - Hoặc gửi email đến sales@hutscom.vn

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Cơ bản về quá trình cắt gọt kim loại trong gia công cơ khí

Các chi tiết được chế tạo bằng phương pháp cắt gọt kim loại từ phôi là một khối vật liệu để thay đổi hình dáng, kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất vật liệu gia công. Lớp vật liệu cần phải lấy đi trên phôi trong quá trình cắt gọt kim loại gọi là lương dư gia công, phần vật liệu bị hớt bỏ đi được gọi là phoi.

Thông số giúp việc tính toán chế độ cắt khi phay, tiện tối ưu trong gia công cơ khí chế tạo

Các thông số về lượng chạy sao (S), Vận tốc cắt (V), và chiều sâu cắt (T)....... Các thông số này cực kỳ quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp tới quá trình gia công cũng như ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm, thời gian gia công, ảnh hưởng đến nhiệt độ cắt, ảnh hưởng đến dao và quá trình lẹo dao, ảnh hưởng đến độ nhám, ảnh hưởng đến độ cong vênh, ảnh hưởng đến năng suất , ảnh hưởng đến rất nhiều thứ khác...... Và từ đó ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm. Chọn chế độ cắt trong gia công cơ khí ít tốn thời gian nhất Chọn chế độ cắt là xác định chiều sâu cắt, số lần chạy dao, lượng chạy dao, tốc độ cắt và công suất cần thiết trong điều kiện gia công nhất định. Chế độ cắt trong gia công cơ khí hợp lý là chế độ cắt ít tốn thời gian nhất để chế tạo sản phẩm do đó giá thành của nó rẻ nhất. Nếu chọn đúng kết cấu dao, thông số hình học phần cắt, vật liệu, phương pháp mài sắc và mài bóng cũng như xác định đúng đắn cách gá đặt, kẹp chặt dao và phôi, điều chỉnh máy tốt, trang bị công nghệ có k...

Văn phòng chia sẻ là thiên hướng tất yếu giúp thích ứng thời điểm COVID -19

Nhu cầu văn phòng làm cho việc trên toàn cầu đã đổi thay đáng diễn ra từ khi COVID-19 xuất hiện. các tác động ảnh hưởng đến thị trường văn phòng được Tìm hiểu là tương đối to, thậm chí với thể kéo dài tới phổ quát năm. Đáng chú ý thị trường văn phòng nhà cung cấp và văn phòng chia sẻ đang thử nghiệm liên tục những ý tưởng mới nhằm dùng cho nhu cầu đang nâng cao về cách khiến việc chia sẻ mới mẻ. Các tác động trước nhất đại dịch COVID-19 mang các công đoạn bùng phát khác nhau đã tác động bất thần tới rộng rãi lĩnh vực. mang thị phần văn phòng chia sẻ, một mặt, mang thể nhận thấy tác động nhanh chóng của đại dịch nhưng mặt khác, các ảnh hưởng này còn có t...