Chuyển đến nội dung chính

Mũi khoan từ và những lưu ý khi sử dụng

Mũi khoan từ là mũi khoan chuyên dành cho máy khoan từ, có công dụng khoan, cắt hoặc khoét lỗ trên bề mặt khoan là các tấm kim loại. Với thiết kế vô cùng đặc biệt dạng răng-ống kết hợp với ty định tâm, loại mũi khoan này có nhiều ưu điểm vượt trội hơn so với các loại mũi khoan thông thường.
Với những máy khoan thông thường, khi khoan mũi khoan ăn sâu vào vật liệu cần khoan, phần phoi thừa thường được đẩy ra ngoài, chính vì vậy lực khoan là rất lớn, thời gian khoan lâu hơn. Ngược lại với mũi khoan từ khi khoan chỉ cần khoét một đường tròn trong thời gian ngắn nhất.
Tuy nhiên để so sánh với mũi khoan thông thường, mũi khoan từ có tuổi thọ thấp hơn nếu trong quá trình khoan bạn không chú ý để xảy ra sơ suất. Có thể mũi khoan sẽ bị mòn hoặc mẻ, thậm chí có thể cháy bất cứ lúc nào. Để hạn chế những sự cố hư hỏng của mũi khoan từ và đảm bảo tiến độ công việc khi khoan cần chú ý những điều sau đây:


1. Chọn đúng loại mũi khoan từ
Quy định của nhà sản xuất với máy khoan từ là chỉ khuyến cáo khoan trên các tấm kim loại, tấm dầm sắt thép. Khi khoan trên các tấm gỗ hay inox bắt buộc phải làm thêm đồ gá. Vì vậy bạn nên lựa chọn đúng loại mũi khoan từ phù hợp với độ cứng của vật liệu khoan.

2. Lắp chặt mũi khoan từ vào máy
Nếu không muốn mũi khoan từ bị bể vỡ bạn phải chú ý lắp thật chặt mũi khoan với đầu máy khoan. Điều này cũng giúp những lỗ khoan được đẹp và ưng ý.

3. Sử dụng đúng chế độ của máy khi khoan
Đọc kỹ hướng dẫn sử dụng của máy khoan từ để sử dụng đúng chế độ, đặc biệt là đối với mũi khoan để kéo dài tuổi thọ.

4. Chú ý đến chức năng của nước làm mát 
Khi máy khoan từ làm việc trên các tấm vật liệu quá cứng, nước làm mát phải duy trì đúng chức năng của mình để đảm bảo độ bền cho các mũi khoan có giá trị cao. Hãy chú ý đến lượng nước làm mát và vai trò của chúng, nhất là khi khoan trong thời gian dài. Bởi nếu mất khả năng làm mát, máy khoan sẽ tăng nhiệt nhanh chóng gây cháy mũi khoan và ảnh hưởng đến độ bền của máy khoan từ.

5. Chú ý lực đè tì vào máy khoan
Lực đè tì vào máy khoan khi máy hoạt động khá quan trọng, nếu lực quá mạnh sẽ khiến mũi khoan làm việc quá công suất, máy khoan nóng lên gây những tổn thương nhất định cho phần mũi khoan. Khi máy khoan đang vận hành, khách hàng lưu ý chỉ tác động vào máy khoan 1 lực vừa đủ để đảm bảo độ bền của mũi khoan và máy khoan.

6. Duy trì tốc độ của máy khoan một cách thích hợp
Nên điều chỉnh máy khoan tăng dần tốc độ khi khoan, tùy từng loại mũi khoan và chất liệu khoan để điều chỉnh tốc độ cho hợp lý. Bạn có thể nhờ sự hỗ trợ của chức năng khóa tốc độ trên máy khoan.

7. Đảm bảo độ đồng tâm của mũi khoan và trục máy khoan 
Dễ hiểu hơn là bạn phải giữ phần mũi khoan luôn ở vị trí vuông góc với mặt phẳng cần khoan.

8. Khi khoan chồng các vật liệu, phải làm gì?
Phải đảm bảo khi khoan xong mỗi tấm thép thì phải nhớ lấy hết lõi thép ra.

9. Khoan nhiều lỗ phải lấy hết lõi thép ra
Thông thường khi khoan máy khoan từ sẽ tự động đào thải hết phần phoi thừa ra ngoài nhưng để tránh sự cố kẹt phoi bạn vẫn luôn phải thường xuyên kiểm soát vấn đề này.

10. Cố định chắc vật cần khoan
Đế từ với vật liệu cần khoan phải gắn thật chất, phần để giữ cố định máy khoan từ khi làm việc, phần để giúp các mũi khoan được đều và đẹp hơn. Điều này ít nhiều giúp bạn đảm bảo độ bền và chất lượng của mũi khoan từ.

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Cơ bản về quá trình cắt gọt kim loại trong gia công cơ khí

Các chi tiết được chế tạo bằng phương pháp cắt gọt kim loại từ phôi là một khối vật liệu để thay đổi hình dáng, kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất vật liệu gia công. Lớp vật liệu cần phải lấy đi trên phôi trong quá trình cắt gọt kim loại gọi là lương dư gia công, phần vật liệu bị hớt bỏ đi được gọi là phoi.

Văn phòng chia sẻ là thiên hướng tất yếu giúp thích ứng thời điểm COVID -19

Nhu cầu văn phòng làm cho việc trên toàn cầu đã đổi thay đáng diễn ra từ khi COVID-19 xuất hiện. các tác động ảnh hưởng đến thị trường văn phòng được Tìm hiểu là tương đối to, thậm chí với thể kéo dài tới phổ quát năm. Đáng chú ý thị trường văn phòng nhà cung cấp và văn phòng chia sẻ đang thử nghiệm liên tục những ý tưởng mới nhằm dùng cho nhu cầu đang nâng cao về cách khiến việc chia sẻ mới mẻ. Các tác động trước nhất đại dịch COVID-19 mang các công đoạn bùng phát khác nhau đã tác động bất thần tới rộng rãi lĩnh vực. mang thị phần văn phòng chia sẻ, một mặt, mang thể nhận thấy tác động nhanh chóng của đại dịch nhưng mặt khác, các ảnh hưởng này còn có t...

Thông số giúp việc tính toán chế độ cắt khi phay, tiện tối ưu trong gia công cơ khí chế tạo

Các thông số về lượng chạy sao (S), Vận tốc cắt (V), và chiều sâu cắt (T)....... Các thông số này cực kỳ quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp tới quá trình gia công cũng như ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm, thời gian gia công, ảnh hưởng đến nhiệt độ cắt, ảnh hưởng đến dao và quá trình lẹo dao, ảnh hưởng đến độ nhám, ảnh hưởng đến độ cong vênh, ảnh hưởng đến năng suất , ảnh hưởng đến rất nhiều thứ khác...... Và từ đó ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm. Chọn chế độ cắt trong gia công cơ khí ít tốn thời gian nhất Chọn chế độ cắt là xác định chiều sâu cắt, số lần chạy dao, lượng chạy dao, tốc độ cắt và công suất cần thiết trong điều kiện gia công nhất định. Chế độ cắt trong gia công cơ khí hợp lý là chế độ cắt ít tốn thời gian nhất để chế tạo sản phẩm do đó giá thành của nó rẻ nhất. Nếu chọn đúng kết cấu dao, thông số hình học phần cắt, vật liệu, phương pháp mài sắc và mài bóng cũng như xác định đúng đắn cách gá đặt, kẹp chặt dao và phôi, điều chỉnh máy tốt, trang bị công nghệ có k...