Máy Móc Công Nghiệp

Kìm cầm tay là dụng cụ cầm tay cơ bản, là thiết bị quen thuộc và cần thiết trong mọi mặt của đời sống, kìm (kềm) được sử dụng trong các ngành nghề đa dạng và các hoạt động sửa chữa, tân trang, cơ khí, xây dựng, và cả trong dân dụng hằng ngày. Dụng cụ kìm cầm tay với nhiều chủng loại mặt hàng tại Hutscom . Và là sản phẩm chất lượng, thương hiệu được nhiều người tin dùng lựa chọn trong hầu hết mọi lĩnh vực công việc và đời sống. Kìm (kềm) là dụng cụ cầm tay rất cần thiết cho người thợ điện hay cơ khí. Mọi ứng dụng cơ khí hay điện đều không thể thiếu dụng cụ kìm. Kìm cầm tay được cấu tạo từ chất liệu là kim loại, có phần cán bọc nhựa bảo vệ, tùy theo nhu cầu của công việc mà kìm cầm tay có nhiều chủng loại khác nhau: Kìm đa năng (kìm mỏ bằng), Kìm mỏ nhọn, kìm cắt, Kìm mở phe, kìm cắt cáp, kìm nhổ đinh, kìm vạn năng, kìm tuốt dây, kìm bấm chết, kìm bấm rivet, kìm cua, kìm cắt cộng lực, kìm bấm lỗ, kìm mỏ quạ, kìm bấm cose, kìm điện tử, … Phần lớn thì những sản phẩm kìm cầm tay này có kí

Máy Tiện CNC – (CNC trong tiếng Anh viết tắt của Computerized Numerically Controlled), nói tóm tắt dễ hiểu là điều kiện bằng máy tính. Máy tiện CNC đã nhanh chóng thay đổi loại hình sản xuất công nghiệp từ khi được phát minh. Khả năng ưu việt của máy tiện CNC cho phép gia công được đa dạng sản phẩm , an toàn, không gây tiếng ồn lớn , năng suất cao và vận hành đơn giản hơn. Kĩ thuật tự động của máy tiện CNC giảm thiểu đáng kể các lỗi kĩ thuật cho sản phẩm, và không thể phủ định rằng máy tiện CNC gần như giống như hệ thống robot công nghiệp hiện nay. Và để sản xuất hàng loạt bằng phương pháp tiện, ngày nay máy tiện CNC còn phát triển thêm dòng máy tiện cấp phôi tự động Auto Lathe. Để vận hành bộ cấp phôi tự động cần phải có nhiều bộ phận, phụ kiện liên quan là Main Chuck, Guide Bush, Back Chuck, Bar Feeder ..... Nhấn vào đây để xem Catalogue phụ kiện Auto Lathe Hutscom do Hutscom sản xuất và cung cấp độc quyền Phụ kiện máy tiện CNC đa chức năng Máy tiện CNC giúp cho việc sản xuất các b

ĐÁNH GIÁ MŨI KHOAN GẮN MẢNH DRA MAGIC DRILL TỪ KYOCERA Khoan là kỹ thuật tạo lỗ tròn trên các loại vật liệu khác nhau. Khoan được dùng phổ biến trong nhiều ngành công nghiệp như chế tạo máy, cơ khí, xây dựng, dầu khí, khai khoáng, mộc... Hiện trên thị trường mũi khoan được chia ra thành 2 dòng chính là mũi khoan nguyên khối và mũi khoan gắn mảnh insert , cả 2 loại đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng của chính mình 1/Mũi khoan nguyên khối: Ưu điểm: giá thành thấp, dễ sử dụng Nhược điểm: độ bền không cao, khi hao mòn phải thay mũi mới, độ sâu lỗ khoan giới hạn 2/Mũi khoan gắn mảnh: Ưu điểm: đa dạng kích thước lỗ khoan phù hợp khoan sâu, có thể thay mũi insert để gia công nhiều vật liệu khác nhau, độ bền cao Nhược điểm: chi phí đầu tư ban đầu cao hơn nhiều so với mũi khoan nguyên khối Bài viết này xin giới thiệu, đánh giá, so sánh hiệu suất của dòng sản phẩm mũi khoan gắn mảnh, chi tiết hơn là sản phẩm DRA Magic Drill của hãng Kyocera so với mũi khoan gắn mảnh của 2 đối thủ k

ĐÁNH GIÁ HIỆU QUẢ DAO PHAY BƯỚC TIẾN CAO VÀ DAO PHAY HIÊU SUẤT CAO Sự kết hợp giữa những thiết kế mới của dụng cụ cắt gọt kim loại CNC và công nghệ CAM cho phép tốc độ cắt và loại bỏ vật liệu cao hơn đáng kể và tuổi thọ công cụ dài hơn. Dưới đây những thông tin ban cần hiểu để có được nhiều sản phẩm hơn từ các trung tâm gia công của bạn. Dao phay CNC hiệu suất cao đã nhận được rất nhiều sự quan tâm từ khách hàng trong những năm gần đây như là một cách để tăng đáng kể tỷ lệ loại bỏ kim loại, phoi với dòng sản phẩm endmill hay còn gọi dao phay ngón nguyên khối carbide có thể lắp trên hầu hết mọi loại máy phay. Với các bước F nhỏ , nhưng tốc độ quay S nhanh hơn và độ cắt Ap sâu hơn, sử dụng loại này có thể làm tăng đáng kể hiệu quả khi gia công thô so với gia công thông thường. Tuy nhiên, phay hiệu suất cao nay càng có thể tăng cao nữa với loại dao phay gắn mảnh (indexable insert). Khi gia công thì dao phay gắn mảnh chỉ có thể cắt độ sâu Ap nông, nhưng tốc độ cắt Vc cao hơn đáng kể. V

Trong quá trình xử lý các công cụ kim loại, gỗ..những bề mặt thô ráp thì máy chà nhám đánh bóng là một trong những công cụ không thể thiếu để góp phần làm cho bề mặt trở lên sáng mịn hơn, giúp đạt hiệu suất cao trong quá trình xử lý các bề mặt thô ráp. Máy có nhiều loại kích cỡ và chủng loại đa dạng phù hợp với mục đích của người sử dụng như máy: máy đánh bóng rung ba chiều, máy lồng quay, máy chà nhám quỹ đạo, máy chà nhám khí nèn,... Đặc điểm của quá trình vận hành là máy tác động lên bề mặt kim loại tạo ra độ sáng. Sự ra đời của máy chà nhám đã khắc phục yếu tố thời gian cũng như giải phóng sức lao động cho con người. Thay vì phải mất vài ngày để làm nhẵn sản phẩm, người thợ có thể chỉ mất vài tiếng để hoàn thiện. Thao tác thực hiện với máy chà nhám cũng tương đối dễ dàng, không phải tiếp xúc quá lâu với bụi bẩn. Máy chà nhám được nhiều người lựa chọn không chỉ bởi giúp công việc của người thợ mộc trở nên đơn giản mà còn bởi nó vô cùng an toàn với sức khỏe của người thợ. Nếu muốn

Những vật dụng hàng ngày mà chúng ta sử dụng hoặc bắt gặp hầu hết đều được trải qua công đoạn gia công từ nhiều vật liệu khác nhau. Và gia công cơ khí chính xác là một loại hình gia công được sử dụng rộng rãi trong rất nhiều doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực cơ khí chế tạo. Để tạo ra những sản phẩm được tạo ra đạt tỉ lệ chính xác cao, gần như tuyệt đối thì đều cần sự hỗ trợ đến từ các loại máy móc, thiết bị hiện đại hay còn được gọi là máy CNC Máy CNC - viết tắt cho Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) (điều khiển bằng máy tính) là một công cụ có độ chính xác cao, do máy tính điều khiển và thực hiện các chuyển động lặp lại, chính xác để loại bỏ vật liệu khỏi một khối rắn (được gọi là phôi ) bằng nhiều công cụ cắt gọt kim loại khác nhau bằng cách sử dụng các chương trình viết bằng ký hiệu chuyên biệt theo tiêu chuẩn nhất định EIA-274-D, thường gọi là mã G. CNC được phát triển cuối thập niên 1940 đầu thập niên 1950 ở phòng thí nghiệm Servomechanism của trường MIT Máy CNC bao

Dũa kim loại là dụng cụ cầm tay không thể thiếu trong gia công cơ khí, là vật dụng quen thuộc trong việc gia công cơ bản, là dòng sản phẩm khá thông dụng tại các xưởng sản xuất cũng như chế tạo dụng cụ vật tư kim khí. Trong nghề Nguội, nếu đục là phương pháp gia công thô thì dũa là phương pháp gia công nguội bán tinh hoặc tinh, độ chính xác và kích thước có thể đạt tới 0,05mm khi dũa bán tinh và 0,01mm khi dũa tinh. Dũa kim loại là phương pháp gia công nguội hớt đi một lớp kim loại trên bề mặt của chi tiết gia công. Dũa dùng để sửa nguội các chi tiết khi lắp ráp, Dũa nguội tạo nên chi tiết có hình dáng, kích thước yêu cầu, sửa các mép cạnh chi tiết sản phẩm. Phân loại dũa kim loại trong gia công cơ khí Dũa kim loại khác gì với dòng dũa thông thường? Bạn sẽ gặp khó khăn trong việc lựa chọn sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng. Hãy cùng tìm hiểu cấu tạo và công dụng của từng loại giũa kim loại khác nhau: Gồm có 2 phần: Chuôi dũa và thân dũa. Chuôi dũa: có chiều dài bằng 1/4 – 1/5 chiều

Gia công tạo ren là công đoạn quan trọng trong việc sản xuất các phụ kiện liên kết hay chi tiết máy như bulong ( bulong móng, liên kết), tyren, ốc vít phục vụ ngành công nghiệp xây dựng, cơ khí. Mục đích để lắp chặt chi tiết khi lắp ghép, đảm bảo độ kín và truyền động Hiện nay tiện ren là phương pháp tạo ren phổ biến nhất được áp dụng tại các xưởng cơ khí. Nhưng nhắc đến hiệu suất gia công và tiết kiệm thời gian gia công, bạn không thể bỏ qua phương pháp Lăn ren hay còn gọi là cán ren Cán ren là phương pháp gia công ren bằng cách biến dạng kim loại, đây là phương pháp được sử dụng phổ biến trong gia công chi tiết ren với số lượng lớn, rút ngắn thời gian gia công Định nghĩa về gia công biến dạng Vật liệu của phôi phải chịu một áp lực vượt giới hạn chảy dẫn đến biến dạng dẻo, và trở thành biến dạng vĩnh viễn. Quá trình này chỉ khiến vật liệu bị di dời chứ không tạo ra phoi như trong các quá trình gia công khác. Những lợi ích khi sử dụng lăn ren Rất tiết kiệm chi tiết cho gia công hà

Mazda 2 là 1 trong số ít những chiếc xe hạng B có cả hai dáng sedan và hatchback bên cạnh Ford Fiesta tại Việt Nam. Trước đây, cái xe do Trường Hải cung ứng được lắp ráp trong nước nhưng phiên bản nâng cấp dành cho năm 2019-2020, Mazda 2 đã được nhập cảng nguyên chiếc từ Thái Lan để hưởng ưu đãi thuế 0%. Mazda hai 2019-2020 được nhập khẩu từ Thái Lan mới đây, Trường Hải cũng đã chính thức ban bố giá xe Mazda hai 2019-2020 mang 7 phiên bản cùng giá thành ngả nghiêng trong khoảng 509-607 triệu đồng cho cả bản hatchback và sedan. Đặc trưng, trong những ngày cuối tháng 11/2018, các bạn Việt lúc tìm xe Mazda sẽ nhận được khuyến mãi xịn mang việc khuyến mãi và tặng quà tới trong khoảng công ty cung ứng. Trong đấy, Mazda hai New được giảm 5 triệu đồng cho toàn bộ các phiên bản vừa mở bán tại Việt Nam. Giá xe Mazda hai mới nhất tại đại lý Việt Nam là bao nhiêu? Phiên bản Giá xe niêm yết (triệu đồng) giảm giá (triệu đồng) Mazda 2 Sedan 509 -5 Mazda hai Sedan Premium 559 Mazda hai Hatchback 5