Chuyển đến nội dung chính

Những lợi ích và công dụng của phương pháp cán ren

Gia công tạo ren là công đoạn quan trọng trong việc sản xuất các phụ kiện liên kết hay chi tiết máy như bulong ( bulong móng, liên kết), tyren, ốc vít phục vụ ngành công nghiệp xây dựng, cơ khí. Mục đích để lắp chặt chi tiết khi lắp ghép, đảm bảo độ kín và truyền động

Hiện nay tiện ren là phương pháp tạo ren phổ biến nhất được áp dụng tại các xưởng cơ khí. Nhưng nhắc đến hiệu suất gia công và tiết kiệm thời gian gia công, bạn không thể bỏ qua phương pháp Lăn ren hay còn gọi là cán ren

Cán ren là phương pháp gia công ren bằng cách biến dạng kim loại, đây là phương pháp được sử dụng phổ biến trong gia công chi tiết ren với số lượng lớn, rút ngắn thời gian gia công

Định nghĩa về gia công biến dạng

  • Vật liệu của phôi phải chịu một áp lực vượt giới hạn chảy dẫn đến biến dạng dẻo, và trở thành biến dạng vĩnh viễn.
  • Quá trình này chỉ khiến vật liệu bị di dời chứ không tạo ra phoi như trong các quá trình gia công khác.

NHỮNG LỢI ÍCH CÔNG DỤNG CỦA PHƯƠNG PHÁP CÁN REN 2

Những lợi ích khi sử dụng lăn ren

  1. Rất tiết kiệm chi tiết cho gia công hàng loạt
  2. Thời gian gia công cực kì ngắn
  3. Tuổi thọ dao dài
  4. Tăng độ cứng bề mặt
  5. Bề mặt ren hoàn thiện cao
  6. Độ chính xác lặp lại cao
  7. Không sinh ra phoi trong quá trình gia công.

Một số ví dụ về thời gian gia công cán ren

NHỮNG LỢI ÍCH CÔNG DỤNG CỦA PHƯƠNG PHÁP CÁN REN 3

LMT Tools là nhà chế tạo dẫn đầu toàn cầu về dao phay bánh răng, tạo ren (cán ren, taro…) đã mang đến giải pháp cán ren trên máy CNC với dòng sản phẩm EVO-line đáp ứng đầy đủ những công dụng và lợi ích nêu trên, Lăn ren EVO-line có 3 loại chính

  1. Lăn ren tiếp tuyến (Tangential rolling)
  2. Lăn ren hướng tâm (Radial trolling)
  3. Lăn ren dọc trục (Axial type rolling)

Tùy thuộc vào mục đích và chi tiết sản phẩm mà lựa chọn các loại lăn ren phù hợp, trong đó Lăn ren xuyên tâm (Radial trolling) được sử dụng phổ biến nhất

Ngoài ra, Lăn ren EVO-line còn được thiết kế dạng module giúp dễ dàng tháo lắp, đa dạng cán lắp

Các chi tiết sản phẩm sau khi gia công bằng Lăn ren

EVO-LINE GIẢI PHÁP LĂN REN TRÊN MÁY CNC 2

HUTSCOM - Nhà phân phối dụng cụ cơ khí, thiết bị công nghiệp uy tín tại thị trường Việt Nam
Email: sales@hutscom.vn
Website: https://hutscom.vn/
Hotline: 0903 867 467
Địa chỉ: Phòng G7, Số 6 Phùng Khắc Khoan, Phường Đakao, Quận 1, TPHCM

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Cơ bản về quá trình cắt gọt kim loại trong gia công cơ khí

Các chi tiết được chế tạo bằng phương pháp cắt gọt kim loại từ phôi là một khối vật liệu để thay đổi hình dáng, kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất vật liệu gia công. Lớp vật liệu cần phải lấy đi trên phôi trong quá trình cắt gọt kim loại gọi là lương dư gia công, phần vật liệu bị hớt bỏ đi được gọi là phoi.

Lựa chọn mua khẩu trang bảo hộ rẻ nhất

Cùng có những phương tiện bảo hộ lao động khác, khẩu trang phòng độc là 1 trong những thiết bị không thể thiếu đối sở hữu con người. đặc trưng lúc làm việc ở những điều kiện môi trường độc hại, ko đảm bảo sức khỏe. tuy nhiên sở hữu sự nhiều không chỉ về ngoài mặt, kiểu dáng mà giá tiền để mang khẩu trang bảo hộ cũng khá phong phú. Vậy nên sắm khẩu trang bảo hộ dòng nào tốt nhất hiện nay? Hãy tham khảo bài viết ngay sau đây của Useful.vn bạn nhé! Mẫu mã thuận tiện, chất liệu an toàn Lưu ý trước hết mà bạn cần phải để ý khi tìm mua mặt nạ bảo hộ tới từ bề ngoài, thiết kế của sản phẩm. Bạn mong muốn chọn khẩu trang bảo hộ sở hữu bề ngoài như thế nào? tất nhiên ai trong chúng ta cũng mong muốn chọn các cái mặt nạ phòng chống độc mang thiết kế đẹp, hiện đại và ngoại hình thuận lợi phải không? đông đảo các các chiếc sản phẩm khẩu trang bảo hộ trên thị trường đều mang kích cỡ size M để tương hợp sở hữu khuôn mặt của người Châu Á tổng thể hay người Việt kể riêng. Mặt nạ sở hữu kích c

Tính toán lực cắt và công suất cắt trong gia công cắt gọt kim loại

Việc xác định lực cắt để ta có thể chọn các kích thước và thông số của dụng cụ cắt gọt , chọn chế độ cắt cho phù hợp. Công suất cắt được xác định để xác định kích cở của thiết bị  hoặc để thay đổi các chế độ cắt cho phù hợp với thiết bị hiện có