Chuyển đến nội dung chính

Mũi khoan gắn mảnh Magic Drill DRA Kyocera kết hợp cùng đầu kẹp BT50 có tưới nguội xuyên tâm

Vừa qua, HUTSCOM đã hỗ trợ thành công khách hàng tại Thủ Đức trong việc gia tăng tốc độ sản xuất và tiết kiệm thời gian bằng giải pháp combo đầu kẹp BT50 kết hợp tưới nguội xuyên tâm và mũi khoan gắn mảnh Magic Drill DRA từ thương hiệu Kyocera

Sở dĩ HUTSCOM tư vấn giải pháp công nghệ này bởi vì trước đây khách hàng sử dụng mũi khoan thép gió để gia công chi tiết khiến thời gian gia công đơn hàng kéo dài do tốc độ chạy mũi khoan thép gió rất thấp. Ngoài ra độ bền không cao cũng làm kéo dài thời gian khi phải thay mũi khoan.

Dòng sản phẩm Mũi khoan gắn mảnh Magic Drill DRA Kyocera chính là giải pháp tối ưu cho quá trình mà khách hàng đang cần bởi độ bền cao, tháo lắp mũi insert nhanh và độ ổn định, bề mặt gia công đạt độ bóng yêu cầu. Nhưng điều kiện cần để sử dụng mũi khoan Magic Drill DRA là phải có hệ thống tưới nguội xuyên tâm và đây là điều mà máy CNC của khách hàng đang thiếu

ĐẦU KẸP BT50 TƯỚI NGUỘI XUYÊN TÂM VÀ DAO KHOAN GẮN MẢNH DRA TỪ KYOCERA - 1

Hiểu rõ vấn đề của khách hàng, HUTSCOM đã giới thiệu đầu kẹp BT50 có tưới nguội xuyên tâm và hỗ trợ khách hàng cùng nhau thiết kế bộ combo giúp nâng cao năng suất và tiết kiệm thời gian cho khách hàng

ĐẦU KẸP BT50 TƯỚI NGUỘI XUYÊN TÂM VÀ DAO KHOAN GẮN MẢNH DRA TỪ KYOCERA - 2

Hỗ trợ mẫu Mũi khoan gắn mảnh Magic Drill DRA Kyocera test cho khách hàng, sản phẩm sau khi lắp đặt

ĐẦU KẸP BT50 TƯỚI NGUỘI XUYÊN TÂM VÀ DAO KHOAN GẮN MẢNH DRA TỪ KYOCERA - 3

Hệ đầu kẹp BT50 có tưới nguội xuyên tâm của HUTSCOM tư vấn và tự thiết kế cùng khách hàng

ĐẦU KẸP BT50 TƯỚI NGUỘI XUYÊN TÂM VÀ DAO KHOAN GẮN MẢNH DRA TỪ KYOCERA - 4

Hutscom - Nhà phân phối dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí, thiết bị công nghiệp uy tín, và là nhà phân phối độc quyền các sản phẩm phụ kiện máy Auto Lathe tại thị trường Việt Nam

Hotline: 0903 867 467
Mail: sales@hutscom.vn
Website: https://hutscom.vn/

CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ HOÀNG UYÊN
Địa chỉ: Phòng G7, Số 6 Phùng Khắc khoan, Phường Đakao, Quận 1, TPHCM

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Cơ bản về quá trình cắt gọt kim loại trong gia công cơ khí

Các chi tiết được chế tạo bằng phương pháp cắt gọt kim loại từ phôi là một khối vật liệu để thay đổi hình dáng, kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất vật liệu gia công. Lớp vật liệu cần phải lấy đi trên phôi trong quá trình cắt gọt kim loại gọi là lương dư gia công, phần vật liệu bị hớt bỏ đi được gọi là phoi.

Thông số giúp việc tính toán chế độ cắt khi phay, tiện tối ưu trong gia công cơ khí chế tạo

Các thông số về lượng chạy sao (S), Vận tốc cắt (V), và chiều sâu cắt (T)....... Các thông số này cực kỳ quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp tới quá trình gia công cũng như ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm, thời gian gia công, ảnh hưởng đến nhiệt độ cắt, ảnh hưởng đến dao và quá trình lẹo dao, ảnh hưởng đến độ nhám, ảnh hưởng đến độ cong vênh, ảnh hưởng đến năng suất , ảnh hưởng đến rất nhiều thứ khác...... Và từ đó ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm. Chọn chế độ cắt trong gia công cơ khí ít tốn thời gian nhất Chọn chế độ cắt là xác định chiều sâu cắt, số lần chạy dao, lượng chạy dao, tốc độ cắt và công suất cần thiết trong điều kiện gia công nhất định. Chế độ cắt trong gia công cơ khí hợp lý là chế độ cắt ít tốn thời gian nhất để chế tạo sản phẩm do đó giá thành của nó rẻ nhất. Nếu chọn đúng kết cấu dao, thông số hình học phần cắt, vật liệu, phương pháp mài sắc và mài bóng cũng như xác định đúng đắn cách gá đặt, kẹp chặt dao và phôi, điều chỉnh máy tốt, trang bị công nghệ có k...

Tính toán lực cắt và công suất cắt trong gia công cắt gọt kim loại

Việc xác định lực cắt để ta có thể chọn các kích thước và thông số của dụng cụ cắt gọt , chọn chế độ cắt cho phù hợp. Công suất cắt được xác định để xác định kích cở của thiết bị  hoặc để thay đổi các chế độ cắt cho phù hợp với thiết bị hiện có