Chuyển đến nội dung chính

DỤNG CỤ CẮT GỌT CẦN THIẾT CHO CƠ KHÍ CHẾ TẠO CÔNG NGHIỆP

- Dụng cụ cắt gọt cơ khí là những thiết bị chuyên dùng cắt gọt ở mức độ chi tiết cao với độ cứng đáng kể, những dụng cụ này được lắp trực tiếp vào các máy như: máy tiện, máy khoan, máy bào, máy phay,... Nhằm đáp ứng trong lĩnh vực cơ khí, lắp ráp, chế tạo và sửa chữa máy móc trang thiết bị công nghiệp.

- Dao cụ trong ngành cơ khí rất đa dạng HUTSCOM xin giới thiệu một số dụng cụ cắt gọt chất lượng đảm bảo độ chính xác chi tiết gia công như là: dao tiện, dao phay ngón, dao phay gắn insert, dao phay gắn chip, dao phay lưỡi, mũi khoan, mũi doa, taro, lưỡi cưa và các loại dao cụ chuyên dụng.

dung-cu-cat-got

Dụng cụ cắt gọt cơ khí trong công nghiệp

Mẹo Lựa Chọn Sản Phẩm Cắt Gọt Cơ Khí Chất Lượng:

- Ưu tiên đầu tiên cho việc lựa chọn 1 sản phẩm chính là thương hiệu từ các hãng lớn có thương hiệu trong thị trường công nghiệp đi đầu trong việc sản xuất dụng cụ cơ khí. Tiếp đến là độ chính xác bởi đặc thù của sản phẩm dung cụ cắt gọt đòi hỏi độ chính xác cao và không thể thiếu tuổi thọ kéo dài của sản phẩm phải được đảm bảo tránh hư hỏng làm chậm tiến độ công việc.

- Nếu bạn không phải dân chuyên kỹ thuật khi đi mua hàng nên chuẩn bị bảng thông số để dễ dàng hơn trong việc lựa chọn sản phẩm đúng thông số kỹ thuật giúp thuận tiện hơn trong công việc gia công như: Tốc độ quay trục chính, tốc độ di chuyển của dao, tốc độ cắt tối đa,...

- Đặc biệt bạn phải xem sự tương thích của dụng cụ cắt gọt với máy gia công của bạn, dụng cụ có phù hợp để lắp vào máy hay không.

- Mẹo cuối cùng sẽ giúp tốt hơn cho việc lựa chọn 1 dụng cụ cắt gọt là tham khảo ý kiến từ những người làm lâu năm trong ngành cơ khí cắt gọt, họ sẽ cho bạn những lời khuyên bổ ích trong việc chọn dao cắt gọt phù hợp.

Cách Phục Hồi Lại Dao Khi Bị Hao Mòn:

- Riêng đối với việc sử dụng dụng cụ cắt gọt cơ khí khác hoàn toàn với các sản phẩm khác vì việc cắt gọt sẽ thường xuyên và liên tục trong điều kiện khắc nghiệt cao cụ thể như tạo ra sự ma sát, va đập giữa dao và các loại đầu kẹp, làm cho dao bị mài mòn theo thời gian. Điều này ảnh hưởng không nhỏ đến hiệu quả công việc khi dao không còn được sắc bén mất đi độ chính xác như lúc đầu gây ảnh hưởng đến chi tiết gia công.

mai-dao-cat-got-co-khi

Mài dao cắt gọt cơ khí đúng cách

- Để phục hồi tình trạng này cần phải mài lại dao cần phải mài lại dao. Vậy đâu là cách mài dào cắt gọt hiệu quả?

- Dao cơ khí nói chung và các loại dao nói riêng như: Dao tiện, dao phay, dao phay gắn insert,... Tùy chất liệu của dao mà ta sử dụng loại đá mài tương thích để mài dao. Đá Corundum dùng mài dao thép gió, đá Cacbit Silic xanh để mài dao làm từ hợp kim cứng.

- Có thể sử dụng máy chuyên dụng để mài dao hoặc dùng tay để mài.

- Khi mài dao, cần chú ý đến góc cắt, mài sao cho các lưởi dao phải đều nhau.

- Sau khi mài thô, bạn nên tiến hành mài bóng lại những mặt vừa mài, sẽ giúp tăng tuổi thọ của dao.

Mọi thắc mắc có thể liên hệ trực tiếp tại công ty TNHH Thương Mại Giải Pháp Công Nghệ Hoàng Uyên (HUTSCOM) nhà phân phối chuyên nghiệp các thiết bị cơ khí trong công nghiệp. Luôn luôn đề cao việc đưa tới các sản phẩm chất lượng đúng yêu cầu cho khách hàng.

Phòng G7, số 06 Phùng Khắc Khoan, phường ĐaKao, Q1, TP. HCM

Số điện thoại: 0903867467 - Hoặc gửi email đến sales@hutscom.vn

Xem thêm:

Nhận xét

Bài đăng phổ biến từ blog này

Cơ bản về quá trình cắt gọt kim loại trong gia công cơ khí

Các chi tiết được chế tạo bằng phương pháp cắt gọt kim loại từ phôi là một khối vật liệu để thay đổi hình dáng, kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất vật liệu gia công. Lớp vật liệu cần phải lấy đi trên phôi trong quá trình cắt gọt kim loại gọi là lương dư gia công, phần vật liệu bị hớt bỏ đi được gọi là phoi.

Thông số giúp việc tính toán chế độ cắt khi phay, tiện tối ưu trong gia công cơ khí chế tạo

Các thông số về lượng chạy sao (S), Vận tốc cắt (V), và chiều sâu cắt (T)....... Các thông số này cực kỳ quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp tới quá trình gia công cũng như ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm, thời gian gia công, ảnh hưởng đến nhiệt độ cắt, ảnh hưởng đến dao và quá trình lẹo dao, ảnh hưởng đến độ nhám, ảnh hưởng đến độ cong vênh, ảnh hưởng đến năng suất , ảnh hưởng đến rất nhiều thứ khác...... Và từ đó ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm. Chọn chế độ cắt trong gia công cơ khí ít tốn thời gian nhất Chọn chế độ cắt là xác định chiều sâu cắt, số lần chạy dao, lượng chạy dao, tốc độ cắt và công suất cần thiết trong điều kiện gia công nhất định. Chế độ cắt trong gia công cơ khí hợp lý là chế độ cắt ít tốn thời gian nhất để chế tạo sản phẩm do đó giá thành của nó rẻ nhất. Nếu chọn đúng kết cấu dao, thông số hình học phần cắt, vật liệu, phương pháp mài sắc và mài bóng cũng như xác định đúng đắn cách gá đặt, kẹp chặt dao và phôi, điều chỉnh máy tốt, trang bị công nghệ có k...

Tính toán lực cắt và công suất cắt trong gia công cắt gọt kim loại

Việc xác định lực cắt để ta có thể chọn các kích thước và thông số của dụng cụ cắt gọt , chọn chế độ cắt cho phù hợp. Công suất cắt được xác định để xác định kích cở của thiết bị  hoặc để thay đổi các chế độ cắt cho phù hợp với thiết bị hiện có