Máy Móc Công Nghiệp

Gia công phay CNC là một trong những phương pháp phổ biến nhất hiện tại đang được sử dụng tại các công ty, xưởng cơ khí chính xác. Một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tuổi thọ dao cụ cắt gọt , bề mặt chi tiết sau gia công là chọn phương pháp phay phù hợp, vậy chọn phay thuận hay phay nghịch sẽ tốt hơn? Phù hợp để gia công gì? PHAY LÀ GÌ Phay chính là một phương pháp gia công cắt gọt có phoi. Phương pháp Phay sẽ có hai chuyển động tạo hình. Chuyển động tạo hình thứ nhất (chính): dao phay quay tròn. Chuyển động tạo hình thứ hai (chạy dao): chi tiết chuyển động tịnh tiến theo 3 phương. Chuyển động tịnh tiến có thể độc lập từng phương hoặc kết hợp với nhau. PHAY THUẬN Phay thuận là quá trình gia công phay , khi cắt gọt bàn máy tịnh tiến cùng hướng với chiều quay của dao (phía mặt cắt của dao tiếp xúc chi tiết.) Ưu điểm của Phay Thuận Chiều sâu cắt giảm dần do đó cải thiện được độ nhám và không có hiện tượng trượt Có thể kéo dài tuổi thọ, độ bền của dao lên tới 50% Lực cắt luô...

Với nền phát triển của công nghệ 4.0 nói chung, ngành cơ khí nói riêng thì máy CNC là công cụ sản xuất không thể thiếu. Vậy làm thế nào để chăm sóc máy móc có tuổi thọ lâu bền nhất, tránh hỏng hóc, tốn ít chi phí nhất? Hãy cùng Hutscom tìm hiểu nhé! Bảo dưỡng máy CNC thế nào cho đúng? Bảo dưỡng máy CNC thường xuyên làm cho máy luôn có tính năng kỹ thuật tốt, giảm độ hao mòn của các chi tiết. Ngoài ra ngăn ngừa và phát hiện kịp thời các hư hỏng, sai lệch kỹ thuật để khắc phục nhằm đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra liên tục không gián đoạn. Trước khi tiến hành bảo dưỡng, kiểm tra tổng thể hoạt động làm việc của máy, đánh giá tình trạng của máy, đưa ra phương án bảo dưỡng tối ưu. Kiểm tra bảo dưỡng phần điện – điện tử và phần cơ khí. Kiểm tra hoạt động phần điều khiển. Vệ sinh toàn bộ thiết bị điện, main mạch điện tử, các thiết bị ngoại vi. Thống kê các thiết bị cần bảo dưỡng, thay thế và dự toán kinh phí vật tư cần thiết. Bảo dưỡng hệ thống điện, mối nối, cáp kết nối,các tín hiệu ngoại ...

Trong quá trình gia công, các chi tiết được chế tạo bằng phương pháp cắt gọt từ phôi vật liệu. Phôi là một khối vật liệu bằng các kim loại khác nhau như thép, nhôm, titan.. Để thay đổi hình dáng, kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất vật liệu gia công. Phần vật liệu bị cắt/hớt bỏ đi được gọi là phoi. Hôm nay chúng ta sẽ cùng đi phân tích sự hình thành phoi khi khoan. Quá trình tạo phoi trong gia công cắt gọt Các chi tiết được chế tạo bằng phương pháp cắt gọt từ phôi là một khối vật liệu để thay đổi hình dáng, kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất vật liệu gia công. Lớp vật liệu cần phải lấy đi trên phôi trong quá trình cắt gọt gọi là lượng dư gia công, phần vật liệu bị hớt bỏ đi được gọi là phoi. Lượng dư gia công càng lớn thì thời gian cần thiết để cắt gọt càng nhiều, do đó để chế tạo ra một chi tiết dùng được bằng phương pháp cắt gọt thì lượng dư cũng như thời gian gia công phải đủ. Lượng dư gia công thường không được cắt hết một lần mà phải sau vài lần cắt ( chạy dao ), ng...

Gia công lỗ ren trong vật liệu hợp kim titan đòi hỏi các kỹ thuật phù hợp dựa trên sự hiểu biết về tính chất vật liệu này và đặc thù của quá trình gia công ren Gia công ren đối với hợp kim titan ví dụ như titan 6AL4V sẽ khó hơn khi gia công hầu hết các vật liệu hợp kim khác, nhưng chắc chắn có thể thực hiện được với mũi taro và kỹ thuật thích hợp. Titanium vừa cứng vừa nhẹ, khiến nó trở thành một vật liệu hàng đầu cho các ứng dụng trong ngành hàng không vũ trụ, y tế và các ngành công nghiệp khác. Tuy nhiên, tính chất bất thường của titan khiến nó trở thành thách thức đối với các kỹ sư sản xuất đang lên kế hoạch cho các quy trình gia công các chi tiết làm từ Titan Vật liệu Titan không dẫn nhiệt tốt nên khi gia công nhiệt độ có xu hướng tích tụ trên các mặt và cạnh của dao cụ cắt gọt thay vì tiêu tan qua vật liệu và phoi. Điều này đặc biệt đúng khi gia công ren vì có nhiều bề mặt tiếp xúc giữa bề mặt ren trong và mũi taro hơn so với giữa phôi và các loại mũi khoan , dao phay ngón hoặc...

Khuôn mẫu là dụng cụ (thiết bị) bằng kim loại dùng để tạo hình sản phẩm theo phương pháp định hình. Mỗi khuôn mẫu thường được chế tạo và sử dụng cho một số lượng chu trình đúc/ép sản phẩm nào đó, có thể là một lần hay nhiều lần. Kết cấu và kích thước của khuôn phụ thuộc vào kích thước, hình dáng, chất lượng và số lượng của sản phẩm cần tạo ra. Khuôn mẫu là làm theo những mẫu đã có sẵn, quá trình gia công khuôn mẫu là sản xuất ra những khuôn sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng. Từ những hình dạng, khuôn khổ đã có sẵn sẽ tạo ra những sản phẩm giống như vật mẫu mà vẫn đảm bảo được tính năng và công dụng, không làm mất đi tính hiệu quả của sản phẩm. Quy trình sản xuất khuôn mẫu Tương tự như các sản phẩm cơ khí nói chung, quá trình sản xuất khuôn mẫu dựa trên 5 quy trình công nghệ chính bao gồm: Thiết kế, gia công, nhiệt luyện, đo kiểm và lắp ráp. Trong đó, các công ty có thể đảm nhiệm một hoặc nhiều quy trình, thậm chí là toàn bộ quá trình sản xuất để tạo ra sản phẩm cuối. Xét trong cùng...

Kìm cầm tay là dụng cụ cầm tay cơ bản, là thiết bị quen thuộc và cần thiết trong mọi mặt của đời sống, kìm (kềm) được sử dụng trong các ngành nghề đa dạng và các hoạt động sửa chữa, tân trang, cơ khí, xây dựng, và cả trong dân dụng hằng ngày. Dụng cụ kìm cầm tay với nhiều chủng loại mặt hàng tại Hutscom . Và là sản phẩm chất lượng, thương hiệu được nhiều người tin dùng lựa chọn trong hầu hết mọi lĩnh vực công việc và đời sống. Kìm (kềm) là dụng cụ cầm tay rất cần thiết cho người thợ điện hay cơ khí. Mọi ứng dụng cơ khí hay điện đều không thể thiếu dụng cụ kìm. Kìm cầm tay được cấu tạo từ chất liệu là kim loại, có phần cán bọc nhựa bảo vệ, tùy theo nhu cầu của công việc mà kìm cầm tay có nhiều chủng loại khác nhau: Kìm đa năng (kìm mỏ bằng), Kìm mỏ nhọn, kìm cắt, Kìm mở phe, kìm cắt cáp, kìm nhổ đinh, kìm vạn năng, kìm tuốt dây, kìm bấm chết, kìm bấm rivet, kìm cua, kìm cắt cộng lực, kìm bấm lỗ, kìm mỏ quạ, kìm bấm cose, kìm điện tử, … Phần lớn thì những sản phẩm kìm cầm tay này có kí...

Máy Tiện CNC – (CNC trong tiếng Anh viết tắt của Computerized Numerically Controlled), nói tóm tắt dễ hiểu là điều kiện bằng máy tính. Máy tiện CNC đã nhanh chóng thay đổi loại hình sản xuất công nghiệp từ khi được phát minh. Khả năng ưu việt của máy tiện CNC cho phép gia công được đa dạng sản phẩm , an toàn, không gây tiếng ồn lớn , năng suất cao và vận hành đơn giản hơn. Kĩ thuật tự động của máy tiện CNC giảm thiểu đáng kể các lỗi kĩ thuật cho sản phẩm, và không thể phủ định rằng máy tiện CNC gần như giống như hệ thống robot công nghiệp hiện nay. Và để sản xuất hàng loạt bằng phương pháp tiện, ngày nay máy tiện CNC còn phát triển thêm dòng máy tiện cấp phôi tự động Auto Lathe. Để vận hành bộ cấp phôi tự động cần phải có nhiều bộ phận, phụ kiện liên quan là Main Chuck, Guide Bush, Back Chuck, Bar Feeder ..... Nhấn vào đây để xem Catalogue phụ kiện Auto Lathe Hutscom do Hutscom sản xuất và cung cấp độc quyền Phụ kiện máy tiện CNC đa chức năng Máy tiện CNC giúp cho việc sản xuất các b...