Máy Móc Công Nghiệp

Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều loại máy chà nhám và đánh bóng như: máy chà nhám đai, máy chà nhám đĩa, máy chà nhám góc, máy chà nhám điện, máy chà nhám khí nén 2 tay cầm, máy chà nhám quỹ đạo khí nén, máy chà nhám không dây, máy chà nhám rung đa năng, máy chà nhám dùng pin,... Mỗi loại lại có ưu và nhược điểm khác nhau, chính vì thế tìm hiểu kỹ về các loại máy chà nhám là một điều các bạn cần biết để có thể giải quyết công việc với kết quả tốt nhất và đảm bảo an toàn nhất. Sau đây là những thông tin cơ bản mà người sử dụng nhất định phải biết: Máy chà nhám là gì? Máy chà nhám là một công cụ dụng cụ công nghệ hiện đại không thể thiếu trong các công xưởng chế xuất, sản xuất những sản phẩm gỗ mỹ nghệ. Máy chà nhám được sử dụng với mục đích chà mịn các mặt phẳng nhằm phù hợp với từng nhu cầu sử dụng khác nhau của người dùng. Với nhiều kiểu dáng và công dụng từng loại máy khác nhau, máy chà nhám đã dần thay thế sức lao động con người, mang lại hiệu quả công việc tốt hơn. Công dụn

Cơ khí là một ngành Khoa học kỹ thuật, ứng dụng các nguyên lý vật lý, kỹ thuật và khoa học vật liệu để thiết kế, phân tích, chế tạo và bảo dưỡng các loại máy móc và hệ thống cơ khí. Nó là một lĩnh vực kỹ thuật liên quan đến Thiết kế, Chế tạo và Vận hành máy móc. Kỹ thuật Cơ khí là ngành lâu đời nhất, rộng lớn nhất của Kỹ thuật, chiếm phần lớn trong cơ cấu hoạt động kinh tế xã hội. Ngành cơ khí tham gia vào một dải khá rộng các công việc sản xuất bao gồm từ khâu khai khoáng, hình thành vật liệu, gia công các thiết bị, chế tạo máy móc, và điều hành hệ thống sản xuất công nghiệp. Với nhiều người, công việc của ngành cơ khí luôn liên quan đến sắt thép, liên quan đến các công việc gia công bằng tay như tiện , phay , bào, khoan , taro ,.. Tuy nhiên, hiện nay với sự phát triển của công nghệ, công việc ngành cơ khí được chuyên môn hóa, nhiều công việc cơ khí mà người làm việc gần như không tham gia vào tiện, phay, bào, hàn. Trước đây để gia công một sản phẩm, người thợ phải lấy nguyên liệu, gi

Nói đến cơ khí là nói đến gia công, máy móc và các phương pháp để gia công một chi tiết, một cụm chi tiết. Để giải quyết các vấn đề gia công cơ khí chính xác mà chúng ta điều quan tâm là khả năng và vai trò quan trọng đến sự hình thành chất lượng của sản phẩm trong quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm. Vậy tác dụng của đồ gá là gì? Đồ gá là trang bị công nghệ cần thiết trong quá trình gia công cơ khí, kiểm tra và lắp ráp sản phẩm cơ khí, dùng để xác định vị trí của phôi so với dụng cụ cắt và giữ chặt phôi ở vị trí dưới tác dụng của lực cắt trong khi gia công. Đồ gá góp phần nâng cao mức độ cơ khí hóa và tự động hóa của quá trình sản xuất cơ khí chính xác. Trên các máy công cụ để cắt gọt được đểu phải tiến hành quá trình gá lắp chi tiết. Do đó đồ gá là một trang bị công nghệ không thể thiếu trong quá trình gia công trên máy cắt kim loại: Dùng để xác định nhanh chóng và chính xác vị trí của chi tiết gia công trên máy Dùng để dẫn hướng dụng cụ cắt trong máy khoan , Khoét , Doa,.. Có thể

Giấy chà nhám là gì? Giấy chà nhám (giấy nhám, giấy ráp) là một loại giấy vật liệu có tác dụng mài mòn bề mặt các sản phẩm làm từ kim loại, gỗ, nhựa, kính… được sử dụng rộng rãi trong các hoạt động thường ngày và nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Giấy chà nhám được sử dụng để loại bỏ một lượng nhỏ vật liệu từ bề mặt hoặc tạo độ mịn trên bề mặt sản phẩm, vật liệu nhằm mang lại những kết quả tốt trong việc tạo ra những sản phẩm mang tính thẩm mỹ cao và chúng ta có thể thấy được tác dụng của chúng trong nhiều ngành công nghiệp hiện nay Giấy chà nhám được sử dụng chủ yếu trong khâu hoàn thiện sản phẩm, với tính năng mài mòn, đánh bóng bề mặt trước khi sản phẩm được khoác lên một lớp sơn có màu sắc mới, bảo quản sản phẩm khỏi mối, mục, rỉ sét… Bên cạnh việc chà nhám bằng tay thì hiện nay các dụng cụ máy chà nhám cầm tay cũng đã được chế tạo để tiết kiệm thời gian, nâng cao hiệu xuất làm việc. Giấy chà nhám được xem như một sự thay thế hữu hiệu và nhiều tiện ích cho các loại đá mài được

Mũi taro là dụng cụ phổ biến hiện này được dùng để tạo ren trong hoặc ren ngoài cho sản phẩm. Cách đây vài năm, LMT Fette đã trình làng taro nén dạng module insert HPF thế hệ đầu tiên và nó đã tạo nên tên tuổi của mình trong lĩnh vực taro ren trong không phoi với thiết kế module hoá gồm insert taro bằng carbide gắn lên cán bằng chất liệu HSS có độ bền cao với hiệu suất vượt trội. HPF (High Performance Form) Tap - taro nén năng suất cao , là kết hợp đầu taro (insert) có độ chịu mài mòn cao bằng hợp kim với cán taro bằng thép có độ bền cao. Với thiết kế này nhằm tăng chất luợng của taro, tăng hiệu quả và giảm chi phí sản xuất. Nay, với một thiết kế loại HPF Max mới, đã mở ra một cột mốc vượt trội mới về năng suất và chất lượng: Ngoài thiết kế module bốn thuộc tính thiết kế quan trọng khác đang tạo dấu ấn: Chất nền carbide hạt mịn cải tiến LCP25G Thiết kế hình học được tối ưu hóa Lớp phủ TiCN chống mài mòn nhất Thiết kế cán hiện đại với khả năng bảo vệ bề mặt được cải thiện Hiệu suấ

Phương pháp phay Phay là phương pháp gia công cắt gọt kim loại mà trong đó dụng cụ cắt gọt quay tròn tạo ra chuyển động cắt. Chuyền động tiến dao thông thường do bàn máy, cũng có khi do dao hoặc do dao cùng bàn máy thực hiện theo các hướng khác nhau. Phay là phương pháp gia công cắt gọt được sử dụng khá phổ biến trong ngành chế tạo máy, gia công cơ khí chính xác. Thường máy phay chiếm khoảng 20% trong tổng số các máy công cụ gia công cắt gọt kim loại. Nguyên công phay được thực hiện trên các loại máy phay như: máy phay đứng, máy phay ngang, máy phay vạn năng, máy phay tổ hợp nhiều trục, máy phay giường, máy phay CNC,... Dụng cụ cắt gọt khi phay được gọi là dao phay . Dao phay có nhiều loại như: dao phay trụ, dao phay mặt đầu, dao phay đĩa (1, 2 hoặt 3 mặt), dao phay ngón , dao phay lăn răng, dao phay cầu , dao phay định hình, dao phay gắn mảnh , dao phay ngón mặt phẳng, .. Các giải pháp nâng cao năng suất khi phay mặt phẳng - Phay đồng thời nhiều bề mặt cùng một lúc: dùng nhiều dao

Định nghĩa Tiện: Tiện là phương pháp gia công cắt gọt được thực hiện nhờ chuyển động chính thông thường do phôi quay tròn tạo thành chuyển động cắt Vc kết hợp với chuyển động tiến dao là tổng hợp của hai chuyển động tiến dao dọc Sd và tiến dao ngang Sng do dao thực hiện. Khi tiện trục trơn chuyển động tiến dao ngang Sng = 0, chuyển độc tiến dao dọc ≠ 0. Khi tiện mặt đầu hoặc cắt đứt, chuyển động tiến dao dọc Sd = 0, chuyển động tiến dao ngang Sng ≠ 0. Đặc điểm Tiện: Tiện là phương pháp gia công cắt gọt thông dụng nhất. Máy tiện chiếm khoảng 25% - 35% tổng số thiệt bị trong phân xưởng gia công cắt gọt. Nguyên công tiện thường được thực hiện trên các loại máy tiện như: máy tiện ren vít vạn năng, máy tiện đứng, máy tiện cụt, máy tiện RW, máy tiện tự động, máy tiện CNC,… Ngoài ra tiện còn có thể được thực hiện trên các loại máy khác như: máy khoan , máy phay , máy doa … Dụng cụ cắt gọt khi tiện được gọi là dao tiện. Dao tiện có nhiều loại dao như: dao đầu thẳng, dao đầu cong, d