Máy Móc Công Nghiệp

Đi đôi với quá trình cắt gọt kim loại là một loạt những hiện tượng vật lý rất rỏ nét, việc nghiên cứu những hiện tượng vật lý này sẽ cho ta cơ sở chắc chắn để lựa chọn điều kiện cắt (chế độ cắt) hợp lý, lựa chọn hình dáng hình học của dao và dung dịch trơn nguội cùng với chế độ làm mát thích hợp.

Các chi tiết được chế tạo bằng phương pháp cắt gọt kim loại từ phôi là một khối vật liệu để thay đổi hình dáng, kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất vật liệu gia công. Lớp vật liệu cần phải lấy đi trên phôi trong quá trình cắt gọt kim loại gọi là lương dư gia công, phần vật liệu bị hớt bỏ đi được gọi là phoi.

Để hạn chế các tác hại do nhiệt khi cắt gọt kim loại gây nên, người ta thường dùng biện pháp bôi trơn tưới nguội, có nhiều chất có thể dùng làm dung dịch trơn nguội, cũng như có nhiều cách bôi trơn tưới nguội.

Gia công cơ khí chính xác là một trong những loại hình gia công cơ khi chính xác được thực hiện phổ thông nhất trong các phân xưởng cơ khí, công việc gia công phay , chiếm tỷ lệ khá lớn khoảng 40%-60% quá trình gia công của một xưởng gia công cơ khí.

Các loại đầu kẹp mũi khoan, dao phay , dao tiện , mũi taro dùng cho máy CNC là loại đầu kẹp  mũi khoan  có độ chính xác cao, dùng cho việc gia công trên các máy tự động, máy CNC, máy phay máy khoan phay hoặc các máy khoan hộp số. Đây là các đầu khoan được nhà sản xuất thiết kế gia công đặc biệt nhằm mang lại hiệu suất làm việc cao nhất và độ sai số thấp nhất.

Cho dù bạn đã trang bị một máy khoan cực tốt, mũi khoan đạt các tiêu chuẩn quốc tế, nhưng quá trình vận hành và sử dụng không đúng kỹ thuật cũng sẽ dễ dàng làm hư hỏng các mũi khoan, giảm tuổi thọ cho máy.

Dụng cụ cắt gọt gia công kim loại, mảnh dao phay (mảnh hợp kim, chip phay, insert phay,..) đóng một vai trò quan trọng trong việc gia công cắt gọt những vật liệu có độ bền cao.

Công nghệ cơ khí hay gia công cơ khí là ngành áp dụng các định luật, nguyên lý, tính chất hóa học và vật lý của các loại kim loại và công nghệ hiện đại để tạo ra các loại máy móc và thiết bị, chi tiết được dùng trong các động cơ máy móc.

Mũi taro là một trong những  dụng cụ cắt gọt  phổ biến dùng để tạo ren với các kích thước đa dạng, nó cũng là phương pháp tạo ren phổ dụng nhất. Dụng cụ này có thể tạo ren trong chính xác cao,  mũi taro  dùng để tạo ren lỗ trong hoặc tạo ren ngoài (gọi là mũi taro ren ngoài hoặc bàn ren). Đây là phương pháp tạo ren phổ biến nhất.

Trong vài năm trở lại đây việc khắc,  phay ,  tiện ,  khoan , đục,  mài-cà …2D, 3D, 4D thậm chí là 5D đã trở nên khá quen thuộc, tuy nhiên có 1 khái niệm khác đó là CNC. Vậy CNC là gì? 

Năng lượng là một biểu thị của nhiệt và ma sát sinh ra trong quá trình cắt gọt kim loại. Dưới tác dụng của nhiệt và ma sát làm cho điều kiện làm việc của dao vô cùng khắc nghiệt, kết quả là lực tải và nhiệt độ trên bề mặt của dao cao. Nhiệt này là do sự trượt của phoi ở tốc độ cao trên mặt trước của dao, tạo áp lực cao và ma sát lớn lên  lưỡi cắt  ( mảnh dao phay ) .

Bước đầu tiên và cơ bản nhất trong gia công phay là chọn  dao phay  và mảnh hợp kim đa cạnh (cutting insert) hoặc dao cắt được thiết kế để gia công những chi tiết mong muốn. Các nhà sản xuất đã cho ra thị trường các loại  dụng cụ cắt gọt  gia công cơ khí chuyên biệt cho gia công phay: dao phay mặt đầu,  dao phay ngón , dao phay dĩa,  dao phay gắn mảnh  và những loại dao khác có hình dáng đặc biệt để gia công những chi tiết theo yêu cầu.

Quy trình gia công cơ khí bằng phương pháp  tiện  là một trong nhiều hình thức gia công kỹ thuật cơ khí, được áp dụng để thực hiện công đoạn chế tạo ra những chi tiết phục vụ cho quá trình lắp ráp máy móc trong ngành cơ khí. Hiện nay, quá trình gia công bằng phương pháp tiện đã được máy móc hóa, làm cho người thi công không còn mất nhiều thời gian như trước nữa.

- Dụng cụ cắt gọt cơ khí là những thiết bị chuyên dùng cắt gọt ở mức độ chi tiết cao với độ cứng đáng kể, những dụng cụ này được lắp trực tiếp vào các máy như: máy tiện, máy khoan, máy bào, máy phay,... Nhằm đáp ứng trong lĩnh vực cơ khí, lắp ráp, chế tạo và sửa chữa máy móc trang thiết bị công nghiệp.