Chuyển đến nội dung chính

Bài đăng

Hiển thị các bài đăng có nhãn kinh-nghiem

Cách thức hoạt động cơ bản của máy tiện CNC, máy phay CNC

Những vật dụng hàng ngày mà chúng ta sử dụng hoặc bắt gặp hầu hết đều được trải qua công đoạn gia công từ nhiều vật liệu khác nhau. Và gia công cơ khí chính xác là một loại hình gia công được sử dụng rộng rãi trong rất nhiều doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực cơ khí chế tạo. Để tạo ra những sản phẩm được tạo ra đạt tỉ lệ chính xác cao, gần như tuyệt đối thì đều cần sự hỗ trợ đến từ các loại máy móc, thiết bị hiện đại hay còn được gọi là máy CNC Máy CNC - viết tắt cho Computer(ized) Numerical(ly) Control(led) (điều khiển bằng máy tính) là một công cụ có độ chính xác cao, do máy tính điều khiển và thực hiện các chuyển động lặp lại, chính xác để loại bỏ vật liệu khỏi một khối rắn (được gọi là phôi ) bằng nhiều công cụ cắt gọt kim loại khác nhau bằng cách sử dụng các chương trình viết bằng ký hiệu chuyên biệt theo tiêu chuẩn nhất định EIA-274-D, thường gọi là mã G. CNC được phát triển cuối thập niên 1940 đầu thập niên 1950 ở phòng thí nghiệm Servomechanism của trường MIT Máy CNC bao

Gia công cắt gọt kim loại là gì? Vật liệu làm dao cắt gọt kim loại là gì?

Muốn cắt bỏ đi một lớp kim loại dư thừa trên phoi ra khỏi bề mặt cần gia công để đạt được hình dáng, kích thước, độ chính xác, độ bóng bề mặt và các yêu cầu kỹ thuật của chi tiết, trên các máy gia công cắt gọt kim loại (máy tiện, phay, bào, khoan, doa, mài…) bằng phương pháp cắt gọt phải dùng các dụng cụ thường gọi là  dụng cụ cắt gọt  (dao tiện, phay, mũi khoan, đá mài..)

Gia công cắt gọt kim loại bằng những phương pháp nào?

Gia công kim loại bằng cắt gọt là quá trình cắt đi một lớp kim loại trên bề mặt của phôi để tạo thành chi tiết có hình dáng, kích thước và độ chính xác gia công theo yêu cầu trên bản vẽ. Quá trình đó được thực hiện trên các máy công cụ, hoặc bằng tay bởi các dụng cụ thông thường, 70% - 80 % nguyên công trong sản xuất cơ khí dùng để gia công tất cả các loại chi tiết máy và là khâu gia công cơ cuối cùng

5 câu hỏi cần được trả lời trước khi chọn mua dao phay ngón

Trong quá trình gia công cơ khí nói chung và phay CNC nói riêng thì việc chọn lựa mũi dao phay phù hợp đóng rất vai trò quan trọng trong công việc.

Dao phay ngón răng xoắn và Dao phay trụ

Dao phay được dùng rộng rãi là loại dao phay hình trụ bằng thép gió, được dùng để gia công các mặt phẳng, dao này có nhiều loại.

Lượng tiến dao và chiều sâu cắt khi phay

Lượng chạy dao trên máy phay Lượng tiến trên máy phay có thể được xác định bằng khoảng chạy của chi tiết gia công tính bằng inch hoặc mm trong một phút. Trên hầu hết các loại máy phay, lượng này được tính bằng inch hoặc mm/min không phụ thuộc vào tốc độ của trục chính. Sự bố trí này cho phép tăng lượng chạy dao, dao phay quay chậm lại.

Một số thông số chọn dao phay sao cho hợp lý

Trong gia công phay cơ khí thì dao phay là thiết bị được quan tâm nhiều nhất, cẩn thận khi chọn mua về kích thước, chất liệu,... cùng nhiều thông số quan trọng khác bởi nó thuộc dụng cụ cắt gọt gia công cơ khí phổ biến nhất. Để có cái nhìn tổng quan hơn, Hutscom xin tổng hợp một số thông số chọn dao phay sao cho hợp lý.

Sự khác nhau chính giữa Thước Cặp và Panme

Panme và thước cặp  đều là dụng cụ đo được dùng để đo khoảng cách của vật trong ngành công nghiệp. Vậy giữa hay sản phẩm này có những đặc điểm gì giống và khác nhau và ứng dụng của mỗi sản phẩm trong ngành công nghiệp ngày như thế nào?

Dao phay đĩa và cách chọn dao phay đĩa

Dao phay đĩa dùng để gia công mặt phẳng, xẻ, bậc và rãnh. Dao phay đĩa được phân ra hai loại: dao phay liền và dao phay răng chắp (Dao phay đĩa gắn insert, Dao phay đĩa gắn chip, Dao phay đĩa lắp mảnh,..)

Tính toán lực cắt và công suất cắt trong gia công cắt gọt kim loại

Việc xác định lực cắt để ta có thể chọn các kích thước và thông số của dụng cụ cắt gọt , chọn chế độ cắt cho phù hợp. Công suất cắt được xác định để xác định kích cở của thiết bị  hoặc để thay đổi các chế độ cắt cho phù hợp với thiết bị hiện có

Mũi khoan từ và những lưu ý khi sử dụng

Mũi khoan từ  là mũi khoan chuyên dành cho máy khoan từ, có công dụng khoan, cắt hoặc khoét lỗ trên bề mặt khoan là các tấm kim loại. Với thiết kế vô cùng đặc biệt dạng răng-ống kết hợp với ty định tâm, loại mũi khoan này có nhiều ưu điểm vượt trội hơn so với các loại mũi khoan thông thường. Với những máy khoan thông thường, khi khoan mũi khoan ăn sâu vào vật liệu cần khoan, phần phoi thừa thường được đẩy ra ngoài, chính vì vậy lực khoan là rất lớn, thời gian khoan lâu hơn. Ngược lại với mũi khoan từ khi khoan chỉ cần khoét một đường tròn trong thời gian ngắn nhất. Tuy nhiên để so sánh với mũi khoan thông thường, mũi khoan từ có tuổi thọ thấp hơn nếu trong quá trình khoan bạn không chú ý để xảy ra sơ suất. Có thể mũi khoan sẽ bị mòn hoặc mẻ, thậm chí có thể cháy bất cứ lúc nào. Để hạn chế những sự cố hư hỏng của mũi khoan từ và đảm bảo tiến độ công việc khi khoan cần chú ý những điều sau đây: 1. Chọn đúng loại mũi khoan từ Quy định của nhà sản xuất với máy khoan từ là chỉ khuyế

Lượng tiến dao trong gia công cắt gọt kim loại

Lượng tiến dao là chuyển động tương đối giữa dụng cụ cắt gọt và chi tiết gia công để tạo điều kiện đưa vùng cắt lan ra toàn bề mặt gia công và tạo hình cho chi tiết, chuyển động chạy dao có thể là liên tục hoặc gián đoạn. Lượng tiến dao quan hệ đến năng suất gia công và chất lượng bề mặt gia công.

Bôi trơn tưới nguội làm mát trong quá trình cắt gọt kim loại

Để hạn chế các tác hại do nhiệt khi cắt gọt kim loại gây nên, người ta thường dùng biện pháp bôi trơn tưới nguội, có nhiều chất có thể dùng làm dung dịch trơn nguội, cũng như có nhiều cách bôi trơn tưới nguội.

Các nguyên nhân làm hỏng mũi khoan

Cho dù bạn đã trang bị một máy khoan cực tốt, mũi khoan đạt các tiêu chuẩn quốc tế, nhưng quá trình vận hành và sử dụng không đúng kỹ thuật cũng sẽ dễ dàng làm hư hỏng các mũi khoan, giảm tuổi thọ cho máy.

DỤNG CỤ CẮT GỌT CẦN THIẾT CHO CƠ KHÍ CHẾ TẠO CÔNG NGHIỆP

- Dụng cụ cắt gọt cơ khí là những thiết bị chuyên dùng cắt gọt ở mức độ chi tiết cao với độ cứng đáng kể, những dụng cụ này được lắp trực tiếp vào các máy như: máy tiện, máy khoan, máy bào, máy phay,... Nhằm đáp ứng trong lĩnh vực cơ khí, lắp ráp, chế tạo và sửa chữa máy móc trang thiết bị công nghiệp.